การใช้งานและบำรุงรักษาเมมเบรน MBR – สุดยอดคู่มือ

แก้ไขล่าสุดเมื่อ 24 กรกฎาคม 2022 โดย เควิน เฉิน

น้ำเสียที่เข้าสู่ถัง MBR จะถูกเติมออกซิเจนโดยเครื่องเป่าลมและย่อยสลายทางชีวภาพ และน้ำสะอาดที่แยกจากเมมเบรนจะเข้าสู่ถังเก็บหรือระบายออกโดยตรง
อุปกรณ์สามารถควบคุมได้โดยอัตโนมัติหรือด้วยตนเอง หากพบว่าเครื่องปฏิกรณ์ MBR ไม่ทำงานตามปกติ ควรจัดการหรือรายงานไปยังแผนกบำรุงรักษาที่เกี่ยวข้องในเวลาที่เหมาะสม ผู้ปฏิบัติงานต้องคุ้นเคยกับกระบวนการบำบัดและข้อกำหนดในการปฏิบัติงานของสิ่งอำนวยความสะดวกและตัวชี้วัดทางเทคนิค

ระบบ MBR การว่าจ้าง

คอมมิชชั่นอุปกรณ์หลังการติดตั้ง หลังจากปฏิบัติตามข้อกำหนดแล้ว คุณสามารถไปยังขั้นตอนถัดไปได้ มีกระบวนการดังต่อไปนี้:

(1). หลังจากติดตั้งอุปกรณ์แล้ว ให้ตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์ด้วยน้ำสะอาด และทำการบันทึกก่อน:

ขั้นตอนที่ 1: เปิดเครื่องเป่าลมเพื่อจ่ายอากาศเข้าสู่ถัง MBR และสังเกตสภาพการทำงานของเครื่องเป่าลมและระบบเติมอากาศ

ขั้นตอนที่ 2: เติมน้ำสะอาดลงในถัง MBR ถึงระดับน้ำที่ต้องการของลูกบอลลอย เมื่อน้ำในถังถึงระดับน้ำลูกลอย ปั๊มดูดจะเริ่มโดยอัตโนมัติ ปั๊มดูดจะหยุดโดยอัตโนมัติเมื่อระดับน้ำลดลงต่ำกว่าระดับน้ำของลูกบอลลอย

ขั้นตอนที่ 3: ดีบักอุปกรณ์ที่มีโหลดเป็นเวลา 1 ชั่วโมงจนกว่าอุปกรณ์จะทำงานตามปกติ

หมายเหตุ ปั๊มน้ำได้รับการทดสอบเพียง 5 นาทีในขั้นตอนที่ 3 ด้านบน สังเกตว่าปั๊มทำงานปกติหรือไม่ มาตรวัดสุญญากาศเป็นแบบมาตรฐานหรือไม่ และสภาพของท่อส่งน้ำ ห้ามเปิดเครื่องสูบน้ำเป็นเวลานาน

(2). การเพาะเลี้ยงเชื้อจุลินทรีย์จนได้คุณภาพน้ำถึงมาตรฐาน:

ขั้นตอนที่ 1: ป้อนน้ำเสียให้อยู่ในระดับน้ำสูงและเปิดเครื่องเป่าลมพร้อม ๆ กัน ขอแนะนำให้ฉีดวัคซีนตะกอนเร่งเพื่อเร่งกระบวนการเพาะปลูกและเพิ่มสารอาหารที่เหมาะสมสำหรับการหายใจไม่ออก

ขั้นตอนที่ 2: เมื่อความเข้มข้นของตะกอนตะกอนในถังปฏิกิริยาเกิน 3000~6000 มก./ลิตร และคุณสมบัติของตะกอนที่กระตุ้นการทำงานนั้นดี ให้เปิดปั๊มดูดและทำให้อยู่ในสถานะควบคุมอัตโนมัติ ปริมาณน้ำออกไม่ควรมากเกินไป และควรควบคุมที่ค่าพิกัด 1/3 ถึง 1/2 ในขณะเดียวกันก็ควบคุมปริมาณน้ำเข้าและออก

ขั้นตอนที่ 3: เมื่อความเข้มข้นของกากตะกอนในถังปฏิกิริยาเกิน 6000~12000 มก./ลิตร และคุณภาพของน้ำทิ้งถึงมาตรฐาน สามารถปรับปริมาณของเสียเพื่อให้ได้ค่าที่กำหนด

ในขั้นตอนข้างต้น เมื่ออุณหภูมิน้ำเสีย 15-20 องศา ระยะนี้จะใช้เวลาประมาณ 30 วัน เมื่อความเข้มข้นของตะกอนตะกอนเริ่มต้นของถังปฏิกิริยาอยู่ที่ 3000 มก./ลิตร โดยการปลูกถ่ายกากตะกอนกระตุ้นของโรงบำบัดน้ำเสีย เวลาในการเลี้ยงเชื้อจุลินทรีย์และการเพาะปลูกสามารถสั้นลงได้ประมาณ 1/3 ถึง 1/2 และการเพาะปลูกในฤดูหนาวอาจใช้เวลา 30-45 วัน

การทำงานของเมมเบรน MBR

ควรเตรียมการก่อนเริ่มระบบ MBR ใช้โหมดการควบคุมสองโหมด แบบอัตโนมัติและแบบแมนนวล ระดับสุญญากาศของเกจควบคุมการทำงานเริ่มต้นน้อยกว่า 0.01MPA

ในโหมดอัตโนมัติ ปั๊มดูดจะทำงานโดยอัตโนมัติในลักษณะต่อไปนี้ตามโปรแกรมที่ตั้งไว้

(1). ปั๊มดูดเชื่อมโยงกับตัวเป่าลม หากเครื่องเป่าลมหยุด ปั๊มดูดจะหยุดโดยอัตโนมัติ

(2). เมื่อน้ำถึงระดับน้ำต่ำของถัง MBR ปั๊มดูดจะเริ่มทำงาน และเมื่อระดับน้ำในถังเก็บน้ำสะอาดสูง ปั๊มจะหยุด ตัวเป่าลมและปั๊มดูดเชื่อมต่อกัน ทำงานเป็นระยะ 13 นาที และหยุด 2 นาที

ตอบ: เมื่อแรงดันลบของบารอมิเตอร์ถึง 0.04MPA ไฟเตือนจะดังขึ้น

B: เมื่อน้ำอยู่ต่ำกว่าระดับน้ำต่ำ ปั๊มดูดจะหยุด แต่เครื่องเป่าลมจะทำงานเป็นระยะ 60 นาทีและปิดเป็นเวลา 30 นาที ไม่ว่าในกรณีใด ปั๊มดูดจะทำงานเมื่อพัดลมทำงานเท่านั้น

C: เมื่อระดับสูญญากาศของเกจสูญญากาศมากกว่า 0.05MPA ที่เกิดจากการอุดตันของเมมเบรน มันจะเตือนและหยุดและสามารถรีเซ็ตได้ด้วยตนเองเท่านั้น ภายใต้สถานการณ์ปกติ ความเข้มข้นของตะกอนในถัง MBR สำหรับการบำบัดน้ำเสียในประเทศคือ 6000-12000 มก./ลิตร และความเข้มข้นเฉลี่ยของออกซิเจนที่ละลายในน้ำไม่น้อยกว่า 2 มก./ลิตร

หมายเหตุ อุณหภูมิในการทำงานเฉลี่ยของระบบ MBR ควรอยู่ในช่วง 5-40 องศา เมื่ออุณหภูมิแวดล้อมต่ำกว่า 0 องศา น้ำในระบบจะต้องถูกปล่อยออกมาเมื่อหยุดไหลเพื่อหลีกเลี่ยงการแช่แข็ง เก็บในสภาพแวดล้อมเหนือจุดเยือกแข็ง มิฉะนั้น จะทำให้เกิดความเสียหายถาวรกับเมมเบรน MBR

การเปิดปั๊มดูดเพื่อปล่อยน้ำภายใต้สภาวะต่อไปนี้จะทำให้เมมเบรน MBR เสียหายและส่งผลต่ออายุการใช้งานของโมดูล:
ระดับน้ำในถังไม่จุ่มเมมเบรน MBR
ตะกอนเร่งมีความผิดปกติ
การเติมอากาศหยุดลง

การทำความสะอาดเมมเบรน MBR

การทำความสะอาดเมมเบรนต้องดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญ
โมดูลเมมเบรนทำงานด้วยอัตราการไหลที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ความแตกต่างของแรงดันเริ่มต้นระหว่างเมมเบรนจะอยู่ที่ประมาณ 10KPa หลังจากกรองโมดูลเมมเบรนมาระยะหนึ่งแล้ว สารมลพิษจะสะสมอยู่ที่พื้นผิวของเมมเบรน ทำให้ความดันแตกต่างระหว่างเมมเบรนเพิ่มขึ้น เมื่อความดันแตกต่างระหว่างเมมเบรนสูงกว่าระยะเริ่มต้น 20KPa จำเป็นต้องทำความสะอาดด้วยสารเคมี การทำความสะอาดด้วยสารเคมีจะต้องดำเนินการเมื่อความดันส่วนต่างสูงกว่าความดันส่วนต่างของสภาวะคงตัวเริ่มต้น 30KPa

เมื่อสภาวะของระบบปฏิบัติการคงที่ การทำความสะอาดออนไลน์ทุกๆ 3-6 เดือนจะทำให้กระแสน้ำของเมมเบรน MBR กลับคืนมา ขณะนี้ พลังงานเมมเบรนอยู่ที่ประมาณ 80-95% ของสถานะเริ่มต้นเดิม

หากใช้โมดูลเมมเบรนเป็นเวลานานโดยไม่ได้ทำความสะอาดด้วยสารเคมี คราบบนพื้นผิวเมมเบรนก็จะแข็ง และผลของการทำความสะอาดด้วยสารเคมีทางออนไลน์จะไม่เป็นผลดี เมื่อไม่สามารถฟื้นฟูฟลักซ์ของเมมเบรนได้ด้วยการทำความสะอาดด้วยสารเคมีทางออนไลน์ การทำความสะอาดด้วยสารเคมีแบบออฟไลน์จึงควรคำนึงถึง

เพื่อฟื้นฟูประสิทธิภาพของหลุมเมมเบรน MBR ขอแนะนำให้ทำความสะอาดสารเคมีแบบออนไลน์ในระยะแรกเมื่อความแตกต่างของแรงดันเมมเบรนมีแนวโน้มสูงขึ้นอย่างชัดเจน เมื่อความดันแตกต่างระหว่างเมมเบรนสูงกว่าระยะเริ่มต้น 20KPA โปรดติดต่อฝ่ายบริการหลังการขายหรือฝ่ายเทคนิคของ SPERTA ให้ทันเวลา

การแก้ไขปัญหา

(1). โบลเวอร์

หากการเชื่อมต่อระหว่างตัวเป่าลมกับปั๊มน้ำล้มเหลว ตัวเป่าลมจะร้อนจัดหรือไม่สามารถเปิดได้ เราควรปิดเครื่องให้ทันและแจ้งฝ่ายบำรุงรักษา

สมมุติว่าเครื่องเป่าลมหยุดทำงานนานกว่า 1 วัน โดยเฉพาะในฤดูร้อนซึ่งอาจทำให้จุลินทรีย์ตายได้จำนวนมาก หากระบบหยุดทำงานเป็นเวลา 1-3 วันแล้วเริ่มการทำงานใหม่ การทำงานของตะกอนที่เปิดใช้งานควรได้รับการฟื้นฟูหลังจากที่พัดลมทำงานเป็นเวลา 1 วัน จากนั้นระบบควรอยู่ในสถานะควบคุมอัตโนมัติ และปั๊มน้ำจะทำงานโดยอัตโนมัติ หากระบบหยุดทำงานเป็นเวลานาน (มากกว่า 3 วัน) แล้วรีสตาร์ท จุลินทรีย์จะต้องได้รับการเพาะเลี้ยงใหม่

(2). ปริมาณลม
สมมุติว่าความปั่นป่วนของสิ่งปฏิกูลในเครื่องปฏิกรณ์ MBR ลดลงอย่างมาก คุณควรตรวจสอบก่อนว่าท่อส่งอากาศเป็นปกติหรือไม่ เช่น การรั่วของอากาศ การอุดตันของอากาศในช่อง และปริมาณอากาศที่อุดตันโดยระบบกรองของโบลเวอร์

(3). ปริมาณน้ำ

สมมติว่าปริมาณน้ำ MBR ลดลงอย่างมาก คุณควรตรวจสอบก่อนว่าระดับสุญญากาศของเกจสุญญากาศเป็นปกติหรือไม่ เมื่อความแตกต่างของแรงดันเมมเบรนสูงกว่าระยะเริ่มต้น 20KPa และเหตุผลอื่นๆ ถูกตัดออกเพื่อพิจารณาว่าพื้นผิวเมมเบรนถูกปิดกั้น เราควรพิจารณาการทำความสะอาดด้วยสารเคมี

ถ้าเครื่องปฏิกรณ์ MBR ไม่ผลิตน้ำ ให้ตรวจสอบก่อนว่าระดับน้ำของเครื่องปฏิกรณ์อยู่ต่ำกว่าลูกลอยหรือไม่ ประการที่สอง ตรวจสอบว่าลูกลอยและปั๊มดูดใช้งานไม่ได้หรือไม่ โปรดแจ้งฝ่ายบำรุงรักษาที่เกี่ยวข้องเพื่อเปลี่ยนหากไม่ถูกต้อง

(4). คุณภาพน้ำ

สมมติว่าคุณภาพน้ำของการผลิต MBR น้ำเสื่อมลง ในกรณีนั้น คุณควรตรวจสอบก่อนว่าเมมเบรน MBR และระบบท่อส่งเป็นปกติหรือไม่ และสี สถานะ กลิ่น และความเข้มข้นของตะกอนเร่งนั้นเป็นมาตรฐานหรือไม่ หากอุปกรณ์ปรับสภาพทำงานไม่ถูกต้อง ควรแยกออกโดยทันที หากอุปกรณ์ปรับสภาพทำงานไม่ถูกต้อง อาการควรได้รับการยกเว้นในเวลา หากความเข้มข้นของตะกอนเร่งต่ำเกินไปหรือสถานะผิดปกติ เราควรปิดปั๊มดูดและเปิดเฉพาะเครื่องเป่าลมเพื่อเพาะเลี้ยงแบคทีเรีย เมื่อความเข้มข้นของกากตะกอนในเครื่องปฏิกรณ์อยู่ที่ 6000-8000 มก./ลิตร และการทำงานของตะกอนที่กระตุ้นกลับคืนสภาพ ให้เปิดปั๊มดูดเพื่อปล่อยน้ำออกและทำให้ระบบอยู่ในสถานะควบคุมอัตโนมัติ

(5). องศาสูญญากาศ

สังเกตระดับสุญญากาศของเครื่องวัดสุญญากาศเป็นประจำ เมื่อระดับสุญญากาศของเครื่องวัดสุญญากาศมากกว่า 0.04Mpa คุณควรแจ้งแผนกบำรุงรักษาที่เกี่ยวข้องทันที

(6). เกิดฟอง

เมื่อปริมาณผงซักฟอกในน้ำเสียสูง กากตะกอนจะสามารถผลิตฟองได้มากขึ้นในระหว่างกระบวนการเติมอากาศ หากโฟมชนิดอื่นปรากฏขึ้น: หนา มีไขมัน ลักษณะเป็นครีม จะเกิดขึ้นเมื่อผงซักฟอกบางชนิดย่อยสลายทางชีวภาพ ผงซักฟอกเหล่านี้มีจาระบีที่ละลายน้ำได้ ซึ่งไม่สามารถขจัดออกในการปรับสภาพก่อนและเข้าสู่ระบบการบำบัดทางชีวภาพเพื่อสร้างโฟม สารเข้มข้น และลอยได้ สิ่งนี้หลีกเลี่ยงไม่ได้ในระบบเติมอากาศ และมักเกี่ยวข้องกับเวลาที่อยู่อาศัยนานเกินไปของน้ำเสียในเครื่องปฏิกรณ์ (เช่น โหลดไม่เพียงพอ การไหลต่ำในเวลากลางคืน)

เมื่อคุณภาพน้ำทิ้งได้รับผลกระทบอย่างรุนแรง เราสามารถดำเนินมาตรการดังต่อไปนี้:

เติมน้ำยาละลายโฟม (ใช้เฉพาะในกรณีที่น้ำยาละลายโฟมจะไม่ทำให้เมมเบรนเสียหาย)

สเปรย์น้ำเพื่อเอาออก

การเพิ่มความเข้มข้นของกากตะกอนของเครื่องปฏิกรณ์เป็นวิธีแก้ไขที่ง่ายและมีประสิทธิภาพมากที่สุด

ถ้าเกิดฟองขึ้นซ้ำๆ เราควรเอาผงซักฟอกออกด้วยน้ำดิบเพื่อแก้ปัญหาการเกิดฟอง เมื่อปริมาณผงซักฟอกเกิน 40 มก./ลิตร จะเป็นอันตรายต่อการบำบัดสิ่งมีชีวิต

(7). สีและกลิ่นของกากตะกอน

กากตะกอนคุณภาพดีมีสีน้ำตาลเข้ม กากตะกอนสีดำในเครื่องปฏิกรณ์มักจะหมายถึงจุดเริ่มต้นของการเน่าเสีย กากตะกอนสีดำมักจะส่งกลิ่นของไฮโดรเจนซัลไฟด์ ซึ่งเกิดจากการเติมอากาศที่ค่อนข้างไม่เพียงพอ เราสามารถใช้มาตรการดังต่อไปนี้: ระงับการจ่ายน้ำออกหรือเพิ่มปริมาณการเติมอากาศ

เงื่อนไขหลักสำหรับการทำงานที่มั่นคงในระยะยาว

(1). เพื่อรักษาสภาพการไหลเวียนของไฮดรอลิกที่ดีในเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพและมีผลการขจัดสิ่งสกปรกด้วยไฮดรอลิกบนผิวเมมเบรนอย่างดีเยี่ยม อัตราการเติมอากาศควรเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสม

(2). ทำงานได้ดีในการเริ่มทำงานของเครื่องปฏิกรณ์ซึ่งสามารถเพิ่มความเข้มข้นของกากตะกอนที่ฉีดวัคซีนแล้วเริ่มการทำงานของการแยกเมมเบรนหลังจากการทำงานของเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพมีเสถียรภาพ

(3). ใส่ใจกับการบำรุงรักษาเมมเบรนทุกวัน เราสามารถนำวิธีการง่ายๆ มาใช้ เช่น การเติมอากาศและการทำความสะอาดด้วยสารเคมีออนไลน์ เพื่อลดอัตราการเติบโตของความต้านทานการกรองด้วยเมมเบรนและยืดเวลาการทำงานของเมมเบรน

(4). รักษาสภาพการทำงานที่มั่นคง การเปลี่ยนแปลงสภาพการทำงานบ่อยครั้งสามารถส่งเสริมกระบวนการเสียบเมมเบรนและเร่งการเปรอะเปื้อนของเมมเบรน

(5). เมื่อใช้ระบบ MBR เราควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการปรับสภาพน้ำเสีย ก่อนที่น้ำเสียจะเข้าสู่ MBR ควรติดตั้งตะแกรงด้านล่าง 2 มม. สำหรับการระบายน้ำในห้องครัวที่มีไขมันมากขึ้น เราควรติดตั้งเครื่องแยกน้ำมันที่มีประสิทธิภาพสูงด้วย ห้ามมิให้เข้าสู่ระบบ MBR โดยตรงด้วยสิ่งปฏิกูลภายในประเทศที่ยังไม่ผ่านการบำบัดด้วยถังบำบัดน้ำเสีย

ข้อควรระวังพิเศษ

(1). ระบบ MBR เป็นอุปกรณ์บำบัดน้ำเสียที่ล้ำหน้าทางเทคโนโลยี แต่ก็มีข้อกำหนดที่เข้มงวดกว่าในด้านคุณภาพน้ำที่มีอิทธิพล เมื่อสิ่งปฏิกูลประกอบด้วยโลหะหนัก สารอินทรีย์ที่ไม่สามารถย่อยสลายได้ทางชีวภาพ ยาฆ่าแมลง น้ำมัน กรดและด่าง และสารมลพิษอื่นๆ จะต้องได้รับการบำบัดล่วงหน้าก่อนเข้าสู่ระบบ MBR เพื่อการบำบัด SPERTA สามารถให้คำแนะนำด้านเทคนิคที่เกี่ยวข้องได้

(2). สำหรับจุดปล่อยน้ำเสียที่มีการเปลี่ยนแปลงคุณภาพน้ำเป็นระยะ เข้มข้น และสำคัญ จำเป็นต้องสร้างถังควบคุมเพื่อปรับปริมาณน้ำและคุณภาพน้ำก่อนเข้าสู่ระบบ MBR สำหรับการบำบัด

(3). ระบบ MBR ต้องการการดำเนินการอย่างต่อเนื่อง เมื่อหยุดเติมอากาศนานกว่า 12 ชั่วโมง จะทำให้สิ่งมีชีวิตทางชีววิทยาหลายชนิดตาย ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของน้ำทิ้ง

(4). ต้องทำความสะอาดโมดูลเมมเบรนเป็นระยะเพื่อรักษาการทำงานที่เสถียรในระยะยาวของระบบ MBR หากไม่ทำความสะอาดนานกว่า 3-6 เดือน อาจทำให้เกิดการอุดตันถาวรของโมดูลเมมเบรนและไม่สามารถคืนค่าการทำงานได้

(5). หากผู้ใช้ตั้งใจที่จะหยุดการทำงานนานกว่าหนึ่งสัปดาห์ ควรล้างสิ่งปฏิกูลในอุปกรณ์ออก และควรฉีดน้ำเพื่อจุ่มโมดูลแม่พิมพ์ โมดูลเมมเบรนต้องแช่ในน้ำสะอาดทั้งหมดและเก็บไว้ในสภาพแวดล้อมที่มีจุดเยือกแข็ง ควรพิจารณาสารป้องกันการแข็งตัวในฤดูหนาว มิฉะนั้นจะทำให้อุปกรณ์และส่วนประกอบเสียหายได้ง่าย

(6). ผู้ใช้ควรสร้างระบบสำหรับการตรวจสอบและบำรุงรักษาอุปกรณ์เป็นประจำ เนื้อหาของการตรวจสอบมาตรฐานประกอบด้วย:

1. หน้าจอบาร์: ทำความสะอาดหน้าจอบาร์อย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันการอุดตันจากผลกระทบต่อการดื่มน้ำ
2. เกจวัดแรงดันสุญญากาศที่ทางออก: ตรวจสอบและบันทึกสภาพของเกจแรงดันสุญญากาศเป็นประจำ ช่วงแรงดันสุญญากาศสำหรับการทำงานปกติและเสถียรคือ 0.01-0.04MPa
3. คุณภาพน้ำและปริมาณน้ำทิ้ง: วัดคุณภาพและปริมาณน้ำเข้าและออกอย่างสม่ำเสมอ และจัดทำบันทึก
4. สถานะของตะกอนเร่ง: ตรวจสอบสีของตะกอนเร่งอย่างสม่ำเสมอและวัดความเข้มข้นของตะกอนเร่งตามเงื่อนไข
5. การทำงานของส่วนอื่นๆ ของอุปกรณ์

สรุป

คู่มือนี้ให้ข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับวิธีการใช้งานและจัดการเมมเบรน MBR ด้วยการทำความเข้าใจกระบวนการและแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการจัดการการทำงานของเมมเบรน MBR คุณสามารถมั่นใจได้ว่าระบบของคุณทำงานอย่างมีประสิทธิภาพและให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

หากคุณมีคำถามใด ๆ โปรดแสดงความคิดเห็น เราชอบที่จะได้ยินจากคุณ และโปรดกดไลค์และติดตามเราเพื่อติดตามข่าวสารล่าสุดของเรา