SPERTA
Produttore leader in Cina di membrane MBR
Membrana SPERTA UniSeal™ MBR
Membrana SPERTA UniSeal MBR

Membrana SPERTA UniSeal™ MBR

Installazione senza attrezzi con tappo terminale UniSeal™ — Progettato per sistemi MBR compatti

La membrana SPERTA UniSeal™ MBR è progettata per sistemi MBR compatti ad alta resistenza agli agenti inquinanti. La sua struttura semplice ma funzionale, sigillata da un lato e collegata dall'altro, consente un'installazione rapida e una facile integrazione. Grazie all'altezza regolabile e al design salvaspazio, è ideale per progetti con spazio di installazione limitato. Installazione più rapida, minore manutenzione e prestazioni affidabili a lungo termine.

0.03 micron
Dimensione dei pori
<1 mg / L
Sostanze totali di solidi sospese (TSS) nell'effluente
<1 NTU
Uscita torbidità
8+ yrs
Servizio vita

Tecnologia a membrana MBR collaudata

Affidabile tecnologia a membrana a fibra cava, progettata per un funzionamento stabile nei sistemi MBR municipali e industriali.

Sebbene la struttura della membrana vari a seconda del design del prodotto, tutti i moduli SPERTA sono realizzati sulla stessa collaudata tecnologia a membrana a fibra cava.

Le membrane SPERTA MBR sono progettate per applicazioni sommerse negli impianti di trattamento delle acque reflue municipali e industriali.

Ciascun modulo utilizza fibre cave di PVDF rinforzate con supporto interno in PET, garantendo elevata resistenza meccanica e funzionamento stabile in condizioni di elevato MLSS (stress molare di taglio).

Operando in modalità di filtrazione dall'esterno verso l'interno, le membrane forniscono un permeato di alta qualità con TSS inferiore a 1 mg/L.

Una superficie della membrana idrofila e non ionica riduce l'incrostazione e contribuisce a mantenere un flusso stabile, minimizzando la frequenza della pulizia chimica e i costi operativi.

Cassetta SPERTA UniSeal MBR
Principali vantaggi tecnici della membrana SPERTA UniSeal™ MBR
Struttura in fibra cava di PVDF rinforzata
Supporto interno in PET per una maggiore resistenza meccanica.
Superficie della membrana idrofila anti-incrostazione
Prestazioni di filtrazione stabili dall'esterno verso l'interno.
Compatibile con sistemi MBR nuovi e di ammodernamento.
Dimensione dei pori 0.03 μm per un permeato di alta qualità

Elenco dei modelli di membrane SPERTA UniSeal™

Parametro SP-MBR-US-30SP-MBR-US-20SP-MBR-US-18 SP-MBR-I-15SP-MBR-US-125SP-MBR-US-10
Area effettiva (m²)3020181512.510
Dimensioni A×L×P (mm)2,055 × 690 × 462,055 × 690 × 461,555 × 690 × 461,555 × 690 × 461,055 × 690 × 461,055 × 690 × 46
Portata (L/m²·h)10 ~ 3010 ~ 3010 ~ 3010 ~ 3010 ~ 3010 ~ 30
Dimensione dei pori (μm)0.030.030.030.030.030.03
Diametro esterno/interno della fibra (mm)1.65 / 0.552.0 / 0.92.0 / 0.92.0 / 0.92.0 / 0.92.0 / 0.9
Materiale a membranaPVDF rinforzato + PET
Materiale dell'intestazioneABS
Proprietà di superficieNon ionico e idrofilo
Percorso di flussoFuori dentro

* Altezze personalizzate disponibili su richiesta. Contattare il team vendite e ingegneria di SPERTA per le dimensioni specifiche del progetto.

0.03 micron
Resistenza all'incrostazione
Rimozione costante di solidi e batteri.
10–30 ore di vita media
Intervallo di flusso ottimizzato
Prestazioni bilanciate con permeabilità flessibile.
8+ anni
Lunga durata
Prestazioni stabili in condizioni di funzionamento continuo del MBR.
<1 mg / L
Alta efficienza di filtrazione
Valori di solidi sospesi totali prossimi allo zero, conformi ai rigorosi standard di scarico.
<1 NTU
Uscita a bassa torbidità
Valori inferiori a 1 NTU, conformi ai rigorosi standard di scarico.

All'interno della membrana SPERTA UniSeal™

Connettore terminale UniSeal
Design del tappo terminale

Tappo terminale UniSeal™ —
Installazione senza attrezzi

Il tappo terminale brevettato UniSeal™ si collega direttamente tramite un raccordo a unione, senza bisogno di attrezzi o adesivi. Un lato sigillato, l'altro collegato. Il risultato è un processo di installazione più rapido e una struttura della cassetta più semplice rispetto ai tradizionali sistemi MBR.

Fibra di PVDF rinforzata
Struttura della fibra

Fibra PVDF rinforzata,
Costruito per la longevità

Ogni fibra cava è prodotta tramite il processo di separazione di fase indotta termicamente (TIPS) con un supporto interno in PET. Ciò conferisce alla fibra una resistenza alla trazione fino a 600 N, una resistenza alla pelatura ≥1.0 ​​MPa e una porosità ≥60%, caratteristiche che la rendono ideale per un funzionamento a carico elevato e cicli di utilizzo prolungati.

Impianto di produzione
Produzione

Prodotto internamente,
Controllo qualità completo dall'inizio alla fine

SPERTA gestisce linee di produzione dedicate per membrane MBR in Cina. Ogni elemento viene sottoposto a un rigoroso processo di controllo qualità prima di lasciare lo stabilimento, garantendo uniformità in ogni ordine, dai campioni alla fornitura completa per il progetto.

Configurazione ad altezza regolabile
Personalizzazione

Altezza regolabile per
Qualsiasi configurazione del serbatoio

I modelli standard hanno un'altezza che varia da 1,000 mm a 2,000 mm. Sono disponibili dimensioni personalizzate su richiesta, il che rende UniSeal™ la scelta ideale per progetti di ristrutturazione e installazioni in cui le membrane di dimensioni standard non sono adatte.

Superficie idrofila
Superficie idrofila

Superficie non ionica per
Flusso stabile a lungo termine

La superficie idrofila e non ionica del PVDF resiste naturalmente all'incrostazione organica, riducendo la frequenza e l'intensità dei cicli di pulizia chimica. Ciò si traduce direttamente in minori costi di manutenzione e in prestazioni del sistema più prevedibili nel tempo.

Struttura della cassetta
Costo del sistema

Struttura a cassetta semplice,
Riduzione del costo totale del progetto.

Il design a connettore singolo UniSeal™ richiede un numero inferiore di componenti di supporto rispetto alle alternative MBR. Ciò riduce sia la distinta base per la cassetta sia la manodopera in loco necessaria per l'assemblaggio, diminuendo il costo totale di installazione senza compromettere le prestazioni.

SPERTA UniSeal™ - Installazione semplice e veloce

Tecnologia UniSeal™
Tecnologia UniSeal™

Progettazione a connessione singola,
Installazione semplificata

Il tappo terminale UniSeal™ consente il collegamento diretto dei moduli senza l'utilizzo di attrezzi, adesivi o complesse procedure di sigillatura.

Rispetto ai moduli MBR convenzionali, il processo di installazione è notevolmente semplificato, riducendo i tempi di installazione, la manodopera necessaria e il rischio di perdite durante il funzionamento.

Connessione senza attrezzi
Collegamento diretto: non sono necessari adesivi o attrezzi speciali.
Tempo di installazione ridotto
Rispetto alle membrane MBR convenzionali, i moduli possono essere installati in tempi notevolmente più brevi.
Struttura semplificata della cassetta
La configurazione a connettore singolo riduce la complessità delle tubazioni.
Minore impegno di manutenzione
Un minor numero di connessioni e componenti semplifica la sostituzione e la manutenzione dei moduli.
Rispetto ai moduli MBR convenzionali
CaratteristicaMBR convenzionaleSPERTA UniSeal™
Connessioni per moduloRaccordi imbullonati/avvitatiUnione singola
Strumenti di installazioneObbligatorioNon richiesto
Complessità di assemblaggioAltoBasso
Accesso per manutenzioneLimitatoSemplificato
Regolazione dell'altezzaFissoCompletamente regolabile

Produzione di membrane MBR SPERTA UniSeal™

Prodotte nel nostro stabilimento dedicato alla produzione di membrane, con un rigoroso controllo di processo per garantire qualità e prestazioni costanti.

Fabbricazione di tubi di rinforzo
01
Fase 1
Fabbricazione di tubi di rinforzo

SPERTA utilizza tubi di rinforzo intrecciati ad alta resistenza per fornire supporto meccanico interno alle fibre della membrana. La resistenza alla trazione standard supera i 200 N, con opzioni a resistenza maggiore disponibili su richiesta.

Fase 2
Produzione automatizzata e disponibilità rapida

I tubi di rinforzo vengono prodotti tramite linee di produzione continue automatizzate, garantendo una qualità di produzione stabile e una rapida disponibilità grazie a un'efficiente gestione delle scorte.

02
Produzione automatizzata
Formazione di fibre cave in PVDF
03
Fase 3
Formazione di fibre cave in PVDF

SPERTA utilizza tecniche proprietarie di formazione di fibre di membrana per creare uno strato uniforme di PVDF sulla struttura di rinforzo, garantendo una distribuzione omogenea dei pori e un'elevata resistenza all'incrostazione.

Fase 4
Ispezione e taglio delle fibre

Dopo un'ispezione iniziale delle prestazioni, le fibre della membrana vengono tagliate alle lunghezze richieste in base alle specifiche di progettazione del modulo, garantendo la precisione dimensionale per l'assemblaggio successivo.

04
Ispezione e taglio delle fibre
Incapsulamento e assemblaggio dei moduli
05
Fase 5
Incapsulamento e assemblaggio del modulo

Le fibre della membrana vengono incapsulate con precisione utilizzando una resina epossidica ad alta resistenza e assemblate in moduli UniSeal™, garantendo una tenuta affidabile, stabilità strutturale e una raccolta uniforme del permeato.

Fase 6
Analisi e verifica dell'integrità dell'acqua

Ciascun modulo a membrana viene sottoposto a test con acqua per verificarne l'integrità strutturale e la stabilità delle prestazioni di filtrazione prima di essere autorizzato all'imballaggio e alla spedizione.

06
Test dell'acqua
Packaging
07
Fase 7
Imballaggio e protezione personalizzata

L'imballaggio viene personalizzato in base alle esigenze di trasporto e di progetto, utilizzando casse protettive di livello export per garantire la sicurezza e la pulizia del prodotto durante la spedizione internazionale.

Fase 8
Spedizione e consegna in tutto il mondo

I prodotti vengono spediti in tutto il mondo e consegnati pronti per l'assemblaggio delle cassette o per l'integrazione diretta nel sistema, supportando sia le nuove installazioni di MBR che i progetti di sostituzione delle membrane su larga scala.

08
Spedizione e consegna in tutto il mondo
15,000,000 m²Capacità di produzione annuale
Capacità di fornitura su larga scala
La capacità produttiva annua garantisce una fornitura stabile e continua per progetti globali su larga scala e per ordini di sostituzione.
4 LinesLinee di produzione dedicate
Linee di produzione dedicate
La presenza di molteplici linee di produzione indipendenti garantisce una qualità costante del prodotto finale e tempi di consegna affidabili per ordini di qualsiasi dimensione.
AutomatizzataTecnologia di filatura delle fibre
Filatura automatizzata di precisione
Le sofisticate attrezzature di filatura automatizzate garantiscono una struttura uniforme delle fibre e una distribuzione costante delle dimensioni dei pori in ogni lotto di produzione.

Tutti i componenti della membrana vengono prodotti e ispezionati internamente, dalla filatura delle fibre all'assemblaggio finale del modulo. Ogni modulo SPERTA UniSeal™ è prodotto secondo rigorosi standard di controllo qualità.garantendo prestazioni costanti e un funzionamento affidabile a lungo termine.

Qualità del prodotto

SPERTA UniSeal™ — Progettato per durare

Ogni modulo a membrana UniSeal™ viene prodotto e ispezionato internamente, progettato per garantire prestazioni affidabili a lungo termine nelle applicazioni MBR più esigenti.

Workshop SPERTA sulle membrane MBR UniSeal
Workshop SPERTA sulle membrane MBR UniSeal
Workshop SPERTA sulle membrane MBR UniSeal
Workshop SPERTA sulle membrane MBR UniSeal
Workshop SPERTA sulle membrane MBR UniSeal
Workshop SPERTA sulle membrane MBR UniSeal
Workshop SPERTA sulle membrane MBR UniSeal
Workshop SPERTA sulle membrane MBR UniSeal

Membrane SPERTA UniSeal™: comprovate sul campo.

Installazione della membrana SPERTA UniSeal MBR
Applicazione
Applicazione
Applicazione
Applicazione
Applicazione
Applicazione
Applicazione sul campo
Applicazione sul campo
Applicazione sul campo

I nostri partner

Scelto da MBR Partners in tutto il mondo.

SPERTA ospita regolarmente partner di ingegneria, appaltatori EPC, integratori di sistemi e committenti presso i propri uffici e stabilimenti produttivi. Queste visite consentono discussioni tecniche dirette, dimostrazioni pratiche dei prodotti e una più stretta collaborazione sui progetti di membrane MBR in tutto il mondo.

700+
Progetti completati
60+
Paesi serviti
200+
Clienti fidati
15+
Anni di esperienza
Partner globali-I
Partner globali 2
Partner globali 3
Partner globali 4
Partner globali 5
Partner globali 6
Partner globali 7
Partner globali 8
Partner globali 9
Partner globali 10
Partner globali 11
Partner globali 12
Partner globali 13
Partner globali 14
Partner globali 15
Partner globali 16

Testimonianze

Che cosa dicono i nostri clienti

"
★ ★ ★ ★ ★
Abbiamo valutato diverse opzioni di membrane prima di scegliere SPERTA. Ciò che ci ha colpito è stata la costanza, sia nella qualità del prodotto che nelle prestazioni del sistema. Dopo l'installazione, l'impianto ha raggiunto la stabilità operativa più rapidamente del previsto, con una frequenza di pulizia notevolmente inferiore.
CH
Craig H.
Canada · Distributor
★ ★ ★ ★ ★
Rispetto alle altre membrane che abbiamo utilizzato in precedenza, UniSeal™ è più facile da maneggiare in loco. L'installazione è più semplice e i moduli si integrano perfettamente nella nostra configurazione esistente senza bisogno di modifiche.
CK
Carlos K.
Messico · Appaltatore EPC
★ ★ ★ ★ ★
In termini di rapporto costo-prestazioni, UniSeal™ rappresenta un'ottima soluzione. Garantisce un funzionamento stabile senza aumentare gli interventi di manutenzione, consentendoci di contenere i costi operativi a lungo termine.
AR
Ahmed R.
Emirati Arabi Uniti · Sviluppatore di progetti
★ ★ ★ ★ ★
L'assistenza tecnica si è dimostrata pratica ed efficiente. Invece di suggerimenti generici, il team SPERTA ha fornito soluzioni adatte alle nostre reali condizioni operative.
MT
Michael T.
USA · Appaltatore
★ ★ ★ ★ ★
Abbiamo notato un andamento del flusso più stabile dopo il passaggio a UniSeal™. Il sistema funziona in modo più fluido e gli intervalli di pulizia sono più prevedibili.
SI
Sergej I.
Russia · Società di ingegneria

FAQ

Domande frequenti

Tutto ciò che devi sapere prima di scegliere la membrana UniSeal™

Per quali applicazioni è adatto UniSeal™?
UniSeal™ è adatto a una vasta gamma di applicazioni, tra cui:
  • Trattamento delle acque reflue comunali
  • Trattamento delle acque reflue industriali
  • Sistemi di trattamento integrati/confezionati
  • Progetti di ammodernamento (conversione dei processi convenzionali in MBR)
Quali sono le principali caratteristiche strutturali di UniSeal™?
UniSeal™ presenta un design modulare che consente di:
  • Combinazione flessibile dei moduli (aggiunta o riduzione di unità)
  • installazione semplice
  • Facile integrazione in diverse configurazioni di sistema
Quali sono i vantaggi rispetto ai moduli MBR tradizionali?
Rispetto ai sistemi a cassetta MBR convenzionali, UniSeal™ offre:
  • Ingombro più compatto
  • Minor numero di componenti strutturali (progettazione del sistema semplificata)
È possibile adattare le dimensioni del modulo in base alle esigenze del progetto?
Sì. UniSeal™ può essere personalizzato in base a:
  • Dimensioni del serbatoio
  • Capacità di trattamento
Sia l'altezza che la configurazione del modulo possono essere adattate alle esigenze del progetto.
Qual è il materiale della membrana e qual è la dimensione dei pori?
UniSeal™ utilizza membrane in fibra cava PVDF, con una dimensione tipica dei pori di 0.03 micron.
Quali livelli di qualità dell'effluente si possono raggiungere?
In condizioni operative adeguate, UniSeal™ può raggiungere i seguenti risultati:
  • TSS < 1 mg/L
  • Torbidità < 1 NTU
Adatto al rispetto degli standard di scarico comunali e al pretrattamento per il riutilizzo delle acque.
Posso ottenere campioni prima di effettuare un ordine?
Sì, forniamo campioni gratuiti. Inviaci i dettagli del tuo progetto e provvederemo a inviarteli al più presto.
Il funzionamento e la manutenzione sono complicati?
No. UniSeal™ segue le pratiche operative standard degli MBR, tra cui:
  • Cicli di aspirazione intermittenti
  • Riflusso online
  • Pulizia chimica di routine (CEB / CIP)
Qual è la durata di vita prevista?
In condizioni di funzionamento e manutenzione adeguate, la durata di servizio tipica è 5–8 anni o piùCiò dipende da:
  • Qualità dell'acqua di alimentazione
  • Condizioni operative
  • Gestione delle pulizie
Fornite supporto tecnico per i progetti?
Sì. Supportiamo i nostri clienti con:
  • Selezione della membrana
  • Raccomandazioni per la configurazione del modulo
  • Parametri operativi di base
  • Esperienza nell'applicazione di progetti
Come posso verificare rapidamente se UniSeal™ è adatto al mio progetto?
Puoi condividere:
  • Capacità del progetto (m³/giorno)
  • Dettagli sulla qualità dell'acqua
  • Tipologia di sistema (prefabbricato / struttura civile)
Possiamo fornire una raccomandazione preliminare entro 24 ore.
Potete garantire consegne rapide?
Sì. Per le configurazioni standard, possiamo garantire tempi di consegna brevi e consegne rapide. Grazie alla nostra capacità produttiva interna, siamo in grado di offrire:
  • Tempistiche urgenti del progetto
  • Fornitura in lotti per progetti in corso
Esistono requisiti di progettazione specifici per l'utilizzo di UniSeal™?
UniSeal™ è adattabile alla maggior parte delle configurazioni di sistema, ma raccomandiamo di prestare attenzione a:
  • Progettazione adeguata dell'aerazione
  • Condizioni idrauliche del serbatoio
  • Controllo del flusso operativo

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