SPERTA
Produttore leader in Cina di membrane MBR
Membrana SPERTA 500S MBR
Membrana MBR serie SPERTA 500S

Membrana MBR serie SPERTA 500S

Installazione diretta per sistemi tipo 500S / 500SA · Modifiche minime al sistema richieste

L'elemento a membrana MBR SPERTA tipo 500S è progettato per essere compatibile con le configurazioni di sistema standard tipo 500S. Corrisponde alle dimensioni, alla disposizione delle connessioni e alle caratteristiche operative tipiche dei moduli, consentendo una facile integrazione e un funzionamento stabile.

Realizzata con membrana in fibra cava di PVDF (~0.04 μm), offre prestazioni di filtrazione affidabili, elevata resistenza chimica e funzionamento costante a lungo termine.

Sostituzione diretta · Conferma rapida della compatibilità
Condividi il tuo modello di membrana → Compatibilità confermata in 24 ore

Perché scegliere la membrana MBR SPERTA serie 500S?

Questo elemento a membrana è progettato per corrispondere agli aspetti strutturali chiave dei sistemi standard di tipo 500S/500SA, tra cui dimensioni, interfaccia di connessione e schema di installazione.

Fit standard
Progettato per una compatibilità immediata
Facilità di installazione
Non è necessaria alcuna modifica al sistema.
Funzionamento stabile
Prestazioni costanti in condizioni reali
Qualità costante
Produzione affidabile con tempi di consegna brevi.
Dettagli della SPERTA 500S
Dettagli della SPERTA 500S
Membrana SPERTA 500S MBR

Elenco dei modelli di membrane MBR serie SPERTA 500S

ProdottoAltezza
Mm (in)
Profondità
Mm (in)
Larghezza
Mm (in)
Superficie nominale
Area m² (ft²)
membrana
Materiale
Nominale
Dimensione dei pori (μm)
superficie
Proprietà a Confronto
Diametro della fibra
(Mm)
Percorso di flusso
SP-500S 1780.3 (70.1)277 (10.9)217 (8.5) 27.9 (300)PVDF0.04 Non ionici e
Idrofilo
DE: 1.9
ID: 0.8
Fuori dentro

Specifiche di funzionamento e pulizia

Intervallo TMP kPa (psig)Temperatura massima di esercizio °C (°F) Intervallo di pH operativoTemperatura massima di pulizia °C (°F) Intervallo di pH per la puliziaConcentrazione massima di Cl₂
Da -55 a 55 (da -8 a 8) 40 (104)5.0 a 9.540 (104)2.0 a 10.51000 ppm

* Le specifiche si basano sulla configurazione standard SP-500S. Contattare SPERTA per requisiti specifici del progetto o configurazioni personalizzate.

Il nostro approccio alla ristrutturazione

Un processo strutturato di sostituzione 500S

Ogni progetto di sostituzione del modello 500S parte dalla cassetta 500SA esistente, non da una scheda tecnica standard. Prima di proporre un modello di membrana, verifichiamo il funzionamento effettivo del vostro sistema attuale.

01
Progetto
Panoramica
02
Cassetta
Vedi
03
membrana
Selezione
04
Funzionamento
Vedi
05
SERVIZIO DI
Guida
06
Dopo la sostituzione
Follow-up
01
Panoramica del progetto attuale
Analizziamo i parametri generali del progetto, tra cui la capacità di trattamento, la configurazione esistente della cassetta 500SA e la quantità di membrane 500S necessarie.
02
Controllo della cassetta 500SA
Verifichiamo le condizioni della cassetta 500SA esistente, compresa l'integrità del telaio e dei relativi componenti in plastica, per accertarci che sia idonea alla sostituzione.
03
Selezione della membrana 500S
Confermiamo il modello 500S appropriato, le specifiche, la quantità e l'ambito di fornitura in base ai requisiti del progetto.
04
Verifica del processo e dell'operazione
Analizziamo il processo attuale e le condizioni operative, compresi i sistemi di aerazione e pompaggio, per verificarne la compatibilità e la stabilità delle prestazioni.
05
Guida all'installazione
Forniamo istruzioni e procedure di installazione chiare, incentrate sulla riduzione al minimo dei tempi di inattività e sulla garanzia di un processo di sostituzione semplice.
06
Controllo post-sostituzione
Dopo la sostituzione, effettuiamo un controllo per verificare il funzionamento del sistema, le prestazioni della membrana e la qualità dell'effluente.
Inviaci i dettagli della tua cassetta 500SA: ti confermeremo la compatibilità entro 24 ore.

Produzione di membrane MBR SPERTA 500S

Prodotte nel nostro stabilimento dedicato alla produzione di membrane, con un rigoroso controllo di processo per garantire qualità e prestazioni costanti.

Fabbricazione di tubi di rinforzo
01
Fase 1
Fabbricazione di tubi di rinforzo

SPERTA utilizza tubi di rinforzo intrecciati ad alta resistenza per fornire supporto meccanico interno alle fibre della membrana. La resistenza alla trazione standard supera i 200 N, con opzioni a resistenza maggiore disponibili su richiesta.

Fase 2
Produzione automatizzata e disponibilità rapida

I tubi di rinforzo vengono prodotti tramite linee di produzione continue automatizzate, garantendo una qualità di produzione stabile e una rapida disponibilità grazie a un'efficiente gestione delle scorte.

02
Produzione automatizzata
Formazione di fibre cave in PVDF
03
Fase 3
Formazione di fibre cave in PVDF

SPERTA utilizza tecniche proprietarie di formazione di fibre di membrana per creare uno strato uniforme di PVDF sulla struttura di rinforzo, garantendo una distribuzione omogenea dei pori e un'elevata resistenza all'incrostazione.

Fase 4
Ispezione e taglio delle fibre

Dopo un'ispezione iniziale delle prestazioni, le fibre della membrana vengono tagliate alle lunghezze richieste in base alle specifiche di progettazione del modulo, garantendo la precisione dimensionale per l'assemblaggio successivo.

04
Ispezione delle fibre
Incapsulamento del modulo
05
Fase 5
Incapsulamento e assemblaggio del modulo

Le fibre della membrana vengono incapsulate con precisione utilizzando una resina epossidica ad alta resistenza e assemblate in moduli 500S, garantendo una tenuta affidabile, stabilità strutturale e una raccolta uniforme del permeato.

Fase 6
Analisi e verifica dell'integrità dell'acqua

Ciascun modulo a membrana viene sottoposto a test con acqua per verificarne l'integrità strutturale e la stabilità delle prestazioni di filtrazione prima di essere autorizzato all'imballaggio e alla spedizione.

06
Test dell'acqua
Packaging
07
Fase 7
Imballaggio e protezione personalizzata

L'imballaggio viene personalizzato in base alle esigenze di trasporto e di progetto, utilizzando casse protettive di livello export per garantire la sicurezza e la pulizia del prodotto durante la spedizione internazionale.

Fase 8
Spedizione e consegna in tutto il mondo

I prodotti vengono spediti in tutto il mondo e consegnati pronti per l'assemblaggio delle cassette o per l'integrazione diretta nel sistema, supportando sia le nuove installazioni di MBR che i progetti di sostituzione delle membrane su larga scala.

08
Spedizione
15,000,000 m²Capacità di produzione annuale
Capacità di fornitura su larga scala
La capacità produttiva annua garantisce una fornitura stabile e continua per progetti globali su larga scala e per ordini di sostituzione.
4 LinesLinee di produzione dedicate
Linee di produzione dedicate
La presenza di molteplici linee di produzione indipendenti garantisce una qualità costante del prodotto finale e tempi di consegna affidabili per ordini di qualsiasi dimensione.
AutomatizzataTecnologia di filatura delle fibre
Filatura automatizzata di precisione
Le sofisticate attrezzature di filatura automatizzate garantiscono una struttura uniforme delle fibre e una distribuzione costante delle dimensioni dei pori in ogni lotto di produzione.

Tutti i componenti della membrana vengono prodotti e ispezionati internamente, dalla filatura delle fibre all'assemblaggio finale del modulo. Ogni modulo SPERTA 500S è prodotto secondo rigorosi standard di controllo qualità.garantendo prestazioni costanti e un funzionamento affidabile a lungo termine.

I nostri partner

Scelto da MBR Partners in tutto il mondo.

SPERTA ospita regolarmente partner di ingegneria, appaltatori EPC, integratori di sistemi e committenti presso i propri uffici e stabilimenti produttivi. Queste visite consentono discussioni tecniche dirette, dimostrazioni pratiche dei prodotti e una più stretta collaborazione sui progetti di membrane MBR in tutto il mondo.

700+
Progetti completati
60+
Paesi serviti
200+
Clienti fidati
15+
Anni di esperienza
Partner 1
Partner 2
Partner 3
Partner 4
Partner 5
Partner 6
Partner 7
Partner 8
Partner 9
Partner 10
Partner 11
Partner 12
Partner 13
Partner 14
Partner 15
Partner 16

Testimonianze

Che cosa dicono i nostri clienti

"
★ ★ ★ ★ ★
Collaboriamo con SPERTA dal 2020 su diversi progetti. Ciò che li contraddistingue è la capacità di coniugare la capacità produttiva con un supporto ingegneristico concreto. Il loro team comprende le reali condizioni di progetto, il che contribuisce a ridurre inutili scambi di informazioni durante la fase di progettazione ed esecuzione.

Dalla qualità costante dei prodotti al coordinamento delle consegne, finora tutto si è dimostrato affidabile. La comunicazione è chiara e focalizzata sulla risoluzione di problemi concreti. Per noi, SPERTA non è solo un fornitore, ma un partner per progetti a lungo termine.
CH
Craig H.
Canada · Distributor
★ ★ ★ ★ ★
SPERTA è un produttore affidabile con un solido supporto ingegneristico. Il loro team conosce a fondo sia il prodotto che l'applicazione, il che rende la comunicazione efficiente durante l'esecuzione del progetto.
MT
Michael T.
USA · Appaltatore
★ ★ ★ ★ ★
Apprezziamo la costanza sia nella qualità del prodotto che nella puntualità delle consegne. Per noi è fondamentale collaborare con fornitori in grado di mantenere lo stesso standard elevato su più progetti.
CG
Carlos G.
Spagna · Integratore di sistemi
★ ★ ★ ★ ★
SPERTA offre soluzioni pratiche anziché risposte standard. Il loro team tecnico si prende il tempo necessario per comprendere le effettive condizioni operative prima di formulare raccomandazioni.
SI
Sergej I.
Russia · Società di ingegneria
★ ★ ★ ★ ★
Dalla richiesta di preventivo alla consegna, l'intero processo si è svolto in modo fluido e trasparente. La comunicazione è stata chiara e le tempistiche sono state rispettate.
AR
Ahmed R.
Emirati Arabi Uniti · Responsabile ETP

FAQ

Domande frequenti

Tutto ciò che devi sapere prima di scegliere la membrana MBR SPERTA serie 500S

Il modulo SPERTA 500S può sostituire direttamente i moduli 500S/500SA esistenti?
Sì. SPERTA 500S è progettato per essere perfettamente compatibile con i sistemi standard di tipo 500S/500SA, consentendo la sostituzione diretta senza necessità di riprogettazione.
È necessaria qualche modifica al rack o al sistema esistente?
In genere non è necessaria alcuna modifica al sistema. Il modulo è progettato per adattarsi a dimensioni, interfacce e layout di installazione standard.
Le dimensioni e gli attacchi sono completamente compatibili?
Sì. SPERTA 500S è conforme alle dimensioni dei moduli, alla disposizione delle porte e alle interfacce di connessione tipiche dei sistemi di tipo 500SA.
Il processo di installazione è complicato?
No. Il modulo può essere installato utilizzando procedure standard, simili alle pratiche di sostituzione delle membrane già in uso.
È possibile sostituire i moduli in fasi successive senza arrestare l'intero sistema?
Sì. Nella maggior parte dei casi, è possibile una sostituzione graduale, a seconda della progettazione del sistema e delle condizioni operative.
Qual è il tempo di consegna previsto?
SPERTA 500S offre un'elevata capacità produttiva e tempi di consegna molto brevi.
La qualità dell'effluente rimarrà costante dopo la sostituzione?
Sì. Con un funzionamento corretto, SPERTA 500S è in grado di fornire una qualità dell'effluente stabile e paragonabile a quella dei sistemi esistenti.
Come si confrontano le prestazioni operative (flusso/TMP)?
SPERTA 500S è progettato per funzionare entro i tipici intervalli di flusso e TMP utilizzati nei sistemi di tipo 500S, garantendo prestazioni stabili e prevedibili.
Il sistema di aerazione necessita di regolazioni?
Nella maggior parte dei casi, è possibile mantenere le impostazioni di aerazione esistenti. Una regolazione fine potrebbe essere consigliata in base alle effettive condizioni operative.
È possibile utilizzare i protocolli di pulizia esistenti?
Sì. Le procedure di pulizia standard (come la pulizia con NaClO e acido) possono essere generalmente mantenute.
La manutenzione e la gestione sono agevoli?
Sì. Il modulo è progettato per essere maneggiato, rimosso e ispezionato con facilità durante la manutenzione ordinaria.
Il sistema richiede una nuova messa in servizio dopo la sostituzione?
Potrebbero essere necessari piccoli aggiustamenti, ma in genere i parametri operativi standard vengono mantenuti.

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Kevin Chen
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