Ultimo aggiornamento il 24 luglio 2022 a cura di Kevin Chen
Il liquame che entra nel serbatoio MBR viene ossigenato dal ventilatore e biodegradato. E l'acqua pulita separata dalla membrana entra nel serbatoio di accumulo o scarica direttamente.
L'apparecchiatura può essere controllata automaticamente o manualmente. Se si scopre che il reattore MBR non funziona normalmente, dovrebbe essere trattato o segnalato in tempo al reparto di manutenzione competente. L'operatore deve avere familiarità con il processo di trattamento, i requisiti operativi e gli indicatori tecnici delle strutture.
Sistema MBR Messa in funzione
Mettere in servizio l'apparecchiatura dopo l'installazione. Dopo aver soddisfatto i requisiti, puoi passare al passaggio successivo. Ci sono i seguenti processi:
(1). Dopo aver installato l'apparecchiatura, controllare il funzionamento dell'apparecchiatura con acqua pulita e registrare prima:
Passo 1: Accendere il ventilatore per fornire aria al serbatoio MBR e osservare le condizioni di funzionamento del ventilatore e del sistema di aerazione.
Passo 2: Riempire il serbatoio MBR con acqua pulita fino al livello d'acqua richiesto della sfera galleggiante. Quando l'acqua nel serbatoio raggiunge il livello dell'acqua della sfera galleggiante, la pompa di aspirazione si avvia automaticamente. La pompa di aspirazione si fermerà automaticamente quando il livello dell'acqua scende al di sotto del livello dell'acqua della sfera galleggiante.
Passo 3: Eseguire il debug dell'apparecchiatura con carico per 1 ora fino a quando l'apparecchiatura non funziona normalmente.
Nota: La pompa dell'acqua viene testata solo per 5 minuti nel passaggio 3 sopra. Osservare se la pompa funziona normalmente, se il vacuometro è standard e le condizioni della tubazione di uscita dell'acqua. Non far funzionare la pompa dell'acqua per molto tempo.
(2). Addomesticamento microbico e coltivazione fino a quando la qualità dell'acqua non raggiunge lo standard:
Passo 1: Immettere le acque reflue a un livello dell'acqua alto e avviare il ventilatore allo stesso tempo. Si consiglia di inoculare i fanghi attivi per accelerare il processo di coltivazione e aggiungere nutrienti adeguati per il soffocamento.
Passo 2: Quando la concentrazione di fango nel serbatoio di reazione supera 3000~6000 mg/l e le proprietà del fango attivo sono buone, accendere la pompa di aspirazione e portarla nello stato di controllo automatico. L'uscita dell'acqua non dovrebbe essere troppo grande e dovrebbe essere controllata al valore nominale da 1/3 a 1/2. Allo stesso tempo, controlla la quantità di acqua in entrata e in uscita.
Passo 3: quando la concentrazione dei fanghi nel serbatoio di reazione supera 6000~12000 mg/l e la qualità dell'effluente raggiunge lo standard, la quantità dell'effluente può essere regolata per raggiungere il valore nominale.
Nel processo di cui sopra, quando la temperatura delle acque reflue è di 15-20 gradi, questa fase richiederà circa 30 giorni. Quando la concentrazione iniziale di fanghi del serbatoio di reazione è di 3000 mg/l inoculando i fanghi attivi dell'impianto di trattamento delle acque reflue, il tempo di addomesticamento microbico e di coltivazione può essere ridotto di circa 1/3 a 1/2 e la coltivazione in inverno può richiedere 30-45 giorni.
Operazione MBR Membrana
È necessario eseguire i preparativi prima di avviare il sistema. MBR adotta due modalità di controllo, automatico e manuale. Il grado di vuoto dell'indicatore di controllo dell'operazione iniziale è inferiore a 0.01 MPA.
In modalità automatica, la pompa di aspirazione funziona automaticamente nel modo seguente in base al programma impostato.
(1). La pompa di aspirazione è collegata al ventilatore. Se il ventilatore si ferma, la pompa di aspirazione si ferma automaticamente.
(2). Quando l'acqua raggiunge il livello basso dell'acqua del serbatoio MBR, la pompa di aspirazione si avvia e quando il livello dell'acqua nel serbatoio dell'acqua pulita è alto, si ferma. Il ventilatore e la pompa di aspirazione sono collegati, funzionano periodicamente per 13 minuti e si fermano per 2 minuti.
A: Quando la pressione negativa del barometro raggiunge 0.04 MPA, la spia di allarme emette un allarme.
B: Quando l'acqua è al di sotto del livello basso, la pompa di aspirazione si ferma, ma il ventilatore funziona periodicamente per 60 minuti e si spegne per 30 minuti. In ogni caso, la pompa di aspirazione funziona solo quando il ventilatore è in funzione.
C: Quando il grado di vuoto del vacuometro è maggiore di 0.05 MPA a causa dell'ostruzione della membrana, emette un allarme e si arresta e può essere ripristinato solo manualmente. In circostanze normali, la concentrazione dei fanghi nel serbatoio MBR per il trattamento delle acque reflue domestiche è di 6000-12000 mg/l e la concentrazione media di ossigeno disciolto non è inferiore a 2 mg/l.
Nota: La temperatura media di lavoro del sistema MBR dovrebbe essere compresa tra 5 e 40 gradi. Quando la temperatura ambiente è inferiore a 0 gradi, l'acqua nel sistema deve essere rilasciata quando smette di funzionare per evitare il congelamento. Conservare in un ambiente al di sopra del punto di congelamento. In caso contrario, causerà facilmente danni permanenti alla membrana MBR.
L'accensione della pompa di aspirazione per scaricare l'acqua nelle seguenti condizioni danneggerà gravemente la membrana MBR e influirà sulla durata del modulo:
Il livello dell'acqua nel serbatoio non sommerge la membrana MBR.
Il fango attivo è anomalo.
L'aerazione si è interrotta.
MBR Pulizia della membrana
La pulizia della membrana deve essere eseguita da professionisti.
Il modulo a membrana funziona a una portata predeterminata. La differenza di pressione iniziale tra le membrane è di circa 10KPa. Dopo che il modulo a membrana è stato filtrato per un po', gli inquinanti si accumulano sulla superficie della membrana, provocando un aumento della differenza di pressione tra le membrane. Quando la differenza di pressione tra le membrane è 20KPa superiore allo stadio iniziale, è necessario effettuare la pulizia chimica. La pulizia chimica deve essere eseguita quando la pressione differenziale è 30KPa superiore alla pressione differenziale iniziale in regime stazionario.
Quando le condizioni del sistema operativo sono mantenute stabili, la pulizia in linea ogni 3-6 mesi può ripristinare il flusso d'acqua della membrana MBR. In questo momento, l'energia della membrana è circa l'80-95% dello stato iniziale originale.
Se il modulo a membrana viene utilizzato per lungo tempo senza pulizia chimica, i depositi sulla superficie della membrana saranno solidi e l'effetto della pulizia chimica in linea non sarà buono. Quando il flusso della membrana non può essere ripristinato dalla pulizia chimica online, dovrebbe essere interessata la pulizia chimica offline.
Per ripristinare bene le prestazioni della membrana MBR, si consiglia di eseguire la pulizia chimica online nella fase iniziale quando la differenza di pressione transmembrana ha una chiara tendenza al rialzo. Quando la differenza di pressione tra le membrane è superiore di 20KPA rispetto allo stadio iniziale, si prega di contattare tempestivamente il servizio post vendita o l'ufficio tecnico di SPERTA.
Troubleshooting
(1). Soffiatore
Se il collegamento tra il ventilatore e la pompa dell'acqua si guasta, il ventilatore è seriamente riscaldato o non può essere acceso. Dovremmo spegnere l'alimentazione in tempo e avvisare il reparto di manutenzione.
Supponiamo che il ventilatore smetta di funzionare per più di 1 giorno, soprattutto in estate, il che può portare alla morte di un gran numero di microrganismi. Se il sistema smette di funzionare per 1-3 giorni e poi si riavvia, l'attività dei fanghi attivi dovrebbe essere ripristinata dopo che il ventilatore è stato in funzione per 1 giorno. Quindi il sistema dovrebbe essere in uno stato di controllo automatico e la pompa dell'acqua funzionerà automaticamente. Se il sistema smette di funzionare per un lungo periodo (più di 3 giorni) e poi si riavvia, i microrganismi devono essere ricoltivati.
(2). Volume d'aria
Supponiamo che si osservi che l'agitazione delle acque reflue nel reattore MBR sia significativamente indebolita. È necessario innanzitutto verificare se la tubazione dell'aria è normale, ad esempio perdite d'aria, flusso d'aria bloccato nel canale e presa d'aria ostruita dal sistema di filtraggio del ventilatore.
(3). Volume d'acqua
Supponiamo che la produzione di acqua dell'MBR sia significativamente ridotta. Dovresti prima controllare se il livello di vuoto del vacuometro è normale. Quando la differenza di pressione transmembrana è 20KPa superiore allo stadio iniziale e sono esclusi altri motivi per determinare che la superficie della membrana è bloccata, dovremmo prendere in considerazione la pulizia chimica.
Se il reattore MBR non produce acqua, controllare prima se il livello dell'acqua del reattore è al di sotto della sfera galleggiante. In secondo luogo, verificare se la sfera galleggiante e la pompa di aspirazione non sono valide. Si prega di avvisare il reparto di manutenzione competente per sostituirli se non sono validi.
(4). Qualità dell'acqua
Supponiamo che la qualità dell'acqua dell'acqua di produzione dell'MBR si deteriori. In tal caso, è necessario prima verificare se la membrana MBR e il sistema di tubazioni sono normali e se il colore, lo stato, l'odore e la concentrazione dei fanghi attivi sono standard. Se il dispositivo di pretrattamento non funziona correttamente, deve essere tempestivamente escluso. Se il dispositivo di pretrattamento non funziona correttamente, i sintomi dovrebbero essere esclusi in tempo. Se la concentrazione di fanghi attivi è troppo bassa o lo stato è anomalo, dovremmo spegnere la pompa di aspirazione e accendere solo il ventilatore per coltivare i batteri. Quando la concentrazione di fanghi nel reattore è 6000-8000 mg/l e l'attività dei fanghi attivi si riprende, accendere la pompa di aspirazione per scaricare l'acqua e mettere il sistema in uno stato di controllo automatico.
(5). Grado di vuoto
Osservare regolarmente il grado di vuoto del vacuometro. Quando il grado di vuoto del vacuometro è maggiore di 0.04Mpa, è necessario avvisare immediatamente il reparto di manutenzione competente.
(6). Schiumogeno
Quando il contenuto di detersivo nelle acque reflue è elevato, i fanghi possono produrre più schiuma durante il processo di aerazione. Se compare un altro tipo di schiuma: densa, grassa, di aspetto cremoso, si crea quando alcuni tipi di detersivi si biodegradano. Questi detergenti contengono grasso solubile, che non può essere rimosso nel pretrattamento ed entra nel sistema di trattamento biologico per formare schiuma, concentrato e galleggiamento. Ciò è inevitabile nei sistemi di aerazione ed è spesso associato a tempi di permanenza delle acque reflue nel reattore eccessivamente lunghi (ad es. carico insufficiente, flusso ridotto di notte).
Quando la qualità dell'effluente è seriamente compromessa, possiamo adottare le seguenti misure:
Aggiungere l'antischiuma (usare solo se l'antischiuma non danneggia la membrana).
Acqua nebulizzata da rimuovere.
Aumentare la concentrazione dei fanghi del reattore è il rimedio più semplice ed efficace.
Se la formazione di schiuma si verifica ripetutamente, è necessario rimuovere parte del detersivo con acqua grezza per risolvere il problema della formazione di schiuma. Quando il contenuto di detersivo supera i 40 mg/l, è nocivo per il trattamento degli organismi.
(7). Colore e odore dei fanghi
Il fango attivo di buona qualità è marrone scuro. Il fango nero nel reattore di solito significa l'inizio del deterioramento. Il fango nero emette spesso l'odore di idrogeno solforato, che è causato dall'aerazione relativamente insufficiente. Possiamo adottare le seguenti misure: sospendere l'erogazione dell'acqua o aumentare la quantità di aerazione.
Le condizioni principali per un funzionamento stabile a lungo termine
(1). Per mantenere buone condizioni di circolazione idraulica nel bioreattore e possedere un eccellente effetto di sgrassatura idraulica sulla superficie della membrana, la velocità di aerazione dovrebbe essere opportunamente aumentata.
(2). Fare un buon lavoro nell'operazione di avviamento del reattore, che può aumentare la concentrazione del fango inoculato, quindi avviare l'operazione di separazione della membrana dopo che il funzionamento del bioreattore è stabile.
(3). Prestare attenzione alla manutenzione quotidiana della membrana. Possiamo adottare metodi semplici come l'aerazione dell'aria e la pulizia chimica in linea per rallentare il tasso di crescita della resistenza alla filtrazione della membrana e prolungare il tempo di funzionamento della membrana.
(4). Mantenere condizioni operative stabili. Cambiamenti frequenti nelle condizioni operative possono favorire i processi di intasamento della membrana e accelerare l'incrostazione della membrana.
(5). Quando si utilizza il sistema MBR, dovremmo prestare particolare attenzione al pretrattamento delle acque reflue. Prima che le acque reflue entrino nell'MBR, è necessario installare una griglia inferiore a 2 mm. Per il drenaggio della cucina con più grasso, dovremmo anche installare impianti di separazione dell'olio ad alta efficienza. È vietato entrare direttamente nel sistema MBR con il liquame domestico integrato che non sia stato trattato dalla fossa settica.
Precauzioni speciali
(1). Il sistema MBR è un'apparecchiatura tecnologicamente avanzata per il trattamento delle acque reflue, ma ha anche requisiti più severi sulla qualità dell'acqua in entrata. Quando le acque reflue contengono molti metalli pesanti, sostanze organiche non biodegradabili, pesticidi, oli, acidi e alcali e altri inquinanti, devono essere pretrattate prima di entrare nel sistema MBR per il trattamento. SPERTA può fornire consulenza tecnica pertinente.
(2). Per i punti di scarico delle acque reflue con variazioni di qualità dell'acqua intermittenti, concentrate e significative, è necessario realizzare una vasca di regolazione per regolare il volume dell'acqua e la qualità dell'acqua prima di entrare nel sistema MBR per il trattamento.
(3). Il sistema MBR richiede un funzionamento continuo. Una volta che l'aerazione viene interrotta per più di 12 ore, porterà alla morte di molti organismi biologici, compromettendo così la qualità dell'effluente.
(4). Il modulo a membrana deve essere pulito periodicamente per mantenere il funzionamento stabile a lungo termine del sistema MBR. Se non viene pulito per più di 3-6 mesi, può causare il blocco permanente del modulo a membrana e non può ripristinarne la funzione.
(5). Se l'utente intende interrompere l'operazione per più di una settimana, è necessario svuotare i liquami nell'apparecchiatura e iniettare acqua per immergere il modulo dello stampo. Il modulo a membrana deve essere completamente immerso in acqua pulita e conservato in un ambiente con punto di congelamento. L'antigelo dovrebbe essere considerato in inverno. In caso contrario, causerà facilmente danni alle apparecchiature e ai componenti.
(6). L'utente deve stabilire un sistema per l'ispezione e la manutenzione regolari delle apparecchiature. Il contenuto dell'ispezione standard include:
- Schermo della barra: pulire regolarmente lo schermo della barra per evitare che il blocco influisca sull'ingresso dell'acqua.
- Manometro del vuoto in uscita: controllare e registrare regolarmente le condizioni del manometro del vuoto. L'intervallo di pressione del vuoto per un funzionamento regolare e stabile è 0.01-0.04 MPa.
- Qualità dell'acqua e quantità degli effluenti: misurare regolarmente la qualità e la quantità dell'acqua in entrata e in uscita e registrare.
- Stato dei fanghi attivi: controllare regolarmente il colore dei fanghi attivi e misurare condizionalmente la concentrazione dei fanghi attivi.
- Il funzionamento di altre parti dell'apparecchiatura.
Conclusione
Questa guida fornisce uno sguardo approfondito su come utilizzare e gestire una membrana MBR. Comprendendo il processo e le migliori pratiche per la gestione delle operazioni della membrana MBR, puoi assicurarti che il tuo sistema funzioni in modo efficace e produca i migliori risultati.
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