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Membrana MBR Operación Mantenimiento IV

Operación y mantenimiento de la membrana MBR: guía definitiva

Índice

Última actualización: 24 de julio de 2022 por Kevin Chen

Las aguas residuales que ingresan al tanque MBR son oxigenadas por el soplador y biodegradadas. Y el agua limpia separada por la membrana ingresa al tanque de almacenamiento o se descarga directamente.
El equipo se puede controlar de forma automática o manual. Si se encuentra que el reactor MBR no está funcionando normalmente, debe tratarse o informarse al departamento de mantenimiento pertinente a tiempo. El operador debe estar familiarizado con el proceso de tratamiento y los requisitos operativos e indicadores técnicos de las instalaciones.

Mantenimiento Operación Membrana MBR

Sistema MBR Puesta en funcionamiento

Ponga en marcha el equipo después de la instalación. Después de cumplir con los requisitos, puede pasar al siguiente paso. Existen los siguientes procesos:

(1). Después de instalar el equipo, verifique el funcionamiento del equipo con agua limpia y haga un registro primero:

Paso 1: Encienda el ventilador para suministrar aire al tanque MBR y observe el estado de funcionamiento del ventilador y del sistema de aireación.

Paso 2: Llene el tanque MBR con agua limpia hasta el nivel requerido por la boya. Cuando el agua en el tanque supere el nivel de la boya, la bomba de succión se activará automáticamente. La bomba de succión se detendrá automáticamente cuando el nivel del agua descienda por debajo del nivel de la boya.

Paso 3: Depure el equipo sometiéndolo a carga durante 1 hora hasta que funcione correctamente.

Nota: En el paso 3 anterior, la bomba de agua solo se prueba durante 5 minutos. Observe si la bomba funciona correctamente, si el manómetro de vacío marca valores normales y el estado de la tubería de salida de agua. No haga funcionar la bomba de agua durante un tiempo prolongado.

(2). Domesticación microbiana y cultivo hasta que la calidad del agua alcance el estándar:

Paso 1: Introduzca las aguas residuales hasta alcanzar un nivel de agua alto y encienda el soplador simultáneamente. Se recomienda inocular lodos activados para acelerar el proceso de cultivo y añadir los nutrientes adecuados para la asfixia.

Paso 2: Cuando la concentración de lodo en el tanque de reacción supere los 3000~6000 mg/l y las propiedades del lodo activado sean óptimas, encienda la bomba de succión y póngala en modo de control automático. El caudal de agua no debe ser excesivo y debe mantenerse entre 1/3 y 1/2 del caudal nominal. Al mismo tiempo, controle la cantidad de agua que entra y sale.

Paso 3: cuando la concentración de lodos en el tanque de reacción supere los 6000~12000 mg/l y la calidad del efluente alcance el estándar, la cantidad de efluente se puede ajustar para alcanzar el valor nominal.


En el proceso anterior, cuando la temperatura de las aguas residuales es de 15 a 20 grados, esta etapa demorará alrededor de 30 días. Cuando la concentración inicial de lodo del tanque de reacción es de 3000 mg/l al inocular el lodo activado de la planta de tratamiento de aguas residuales, el tiempo de cultivo y domesticación microbiana se puede acortar entre 1/3 y 1/2, y el cultivo en invierno puede demorar. 30-45 días.

Funcionamiento de la membrana MBR

Los preparativos deben hacerse antes de iniciar el sistema. MBR adopta dos modos de control, automático y manual. El grado de vacío del indicador de control de operación inicial es inferior a 0.01MPA.

En modo automático, la bomba de succión funciona automáticamente de la siguiente manera según el programa establecido.

(1). La bomba de succión está conectada con el soplador. Si el soplador se detiene, la bomba de succión se detiene automáticamente.

(2). Cuando el agua alcanza el nivel bajo de agua del tanque MBR, la bomba de succión arranca y cuando el nivel de agua en el tanque de agua limpia es alto, se detiene. El soplador y la bomba de succión están conectados, funcionan periódicamente durante 13 minutos y se detienen durante 2 minutos.

R: Cuando la presión negativa del barómetro alcance 0.04MPA, la luz de alarma se activará.

B: Cuando el agua está por debajo del nivel bajo de agua, la bomba de succión se detiene, pero el soplador funciona periódicamente durante 60 minutos y se apaga durante 30 minutos. En cualquier caso, la bomba de succión solo funciona cuando el soplador está funcionando.

C: Cuando el grado de vacío del indicador de vacío es superior a 0.05MPA causado por el bloqueo de la membrana, se activará y se detendrá y solo se puede restablecer manualmente. En circunstancias normales, la concentración de lodo en el tanque MBR para el tratamiento de aguas residuales domésticas es de 6000-12000 mg/l, y la concentración promedio de oxígeno disuelto no es inferior a 2 mg/l.

Nota: La temperatura de funcionamiento promedio del sistema MBR debe estar entre 5 y 40 grados. Cuando la temperatura ambiente sea inferior a 0 grados, el agua del sistema debe vaciarse al detenerse su funcionamiento para evitar la congelación. Almacene el sistema en un entorno con temperatura superior al punto de congelación. De lo contrario, podría dañarse permanentemente la membrana MBR.

Encender la bomba de succión para descargar agua en las siguientes condiciones dañará gravemente la membrana MBR y afectará la vida útil del módulo:
El nivel del agua en el tanque no sumerge la membrana MBR.
El lodo activado es anormal.
La aireación se detuvo.

Membrana MBR Operación Mantenimiento II

Limpieza de membranas MBR

La limpieza de la membrana debe ser realizada por profesionales.
El módulo de membrana funciona a un caudal predeterminado. La diferencia de presión inicial entre las membranas es de aproximadamente 10 KPa. Después de que el módulo de membrana se haya filtrado durante un tiempo, los contaminantes se acumulan en la superficie de la membrana, lo que hace que aumente la diferencia de presión entre las membranas. Cuando la diferencia de presión entre las membranas es 20KPa mayor que la etapa inicial, es necesario realizar una limpieza química. La limpieza química debe realizarse cuando la presión diferencial sea 30 KPa más alta que la presión diferencial inicial en estado estable.

Cuando las condiciones del sistema operativo se mantienen estables, la limpieza en línea cada 3 a 6 meses puede restaurar el flujo de agua de la membrana MBR. En este momento, la energía de la membrana es aproximadamente el 80-95 % del estado inicial original.

Si el módulo de membrana se usa durante mucho tiempo sin limpieza química, los depósitos en la superficie de la membrana serán sólidos y el efecto de la limpieza química en línea no será bueno. Cuando el flujo de la membrana no se puede restaurar mediante la limpieza química en línea, debe preocuparse por la limpieza química fuera de línea.

Para restaurar el rendimiento del pozo de la membrana MBR, se recomienda realizar una limpieza química en línea en la etapa inicial cuando la diferencia de presión transmembrana tiene una clara tendencia al alza. Cuando la diferencia de presión entre las membranas sea 20 KPA más alta que la etapa inicial, comuníquese con el servicio posventa o el departamento técnico de SPERTA a tiempo.

Localización de averías

(1). Soplador

Si el enlace entre el soplador y la bomba de agua falla, el soplador se calienta mucho o no se puede encender. Debemos apagar la energía a tiempo y notificar al departamento de mantenimiento.

Supongamos que el soplador deja de funcionar durante más de 1 día, especialmente en verano, lo que puede provocar la muerte de una gran cantidad de microorganismos. Si el sistema deja de funcionar durante 1 a 3 días y luego se reinicia, la actividad de lodos activados debe restaurarse después de que el soplador haya estado funcionando durante 1 día. Luego, el sistema debe estar en un estado de control automático y la bomba de agua funcionará automáticamente. Si el sistema deja de funcionar durante mucho tiempo (más de 3 días) y luego se reinicia, los microorganismos deben volver a cultivarse.

(2). Volumen de aire
Supongamos que se observa que la agitación de las aguas residuales en el reactor MBR se debilita significativamente. Primero debe verificar si la tubería de aire es normal, como fugas de aire, flujo de aire bloqueado en el canal y entrada de aire obstruida por el sistema de filtro del soplador.

(3). Volumen de agua

Suponga que la salida de agua del MBR se reduce significativamente. Primero debe verificar si el nivel de vacío del indicador de vacío es normal. Cuando la diferencia de presión transmembrana es 20KPa mayor que la etapa inicial, y se descartan otras razones para determinar que la superficie de la membrana está bloqueada, debemos considerar la limpieza química.

Si el reactor MBR no produce agua, primero verifique si el nivel de agua del reactor está por debajo de la bola flotante. En segundo lugar, verifique si la bola flotante y la bomba de succión no son válidas. Notifique al departamento de mantenimiento correspondiente para reemplazarlos si no son válidos.

(4). Calidad del agua

Supongamos que la calidad del agua de producción de MBR se deteriora. En ese caso, primero debe verificar si la membrana MBR y el sistema de tuberías son normales y si el color, el estado, el olor y la concentración del lodo activado son estándar. Si el dispositivo de pretratamiento no funciona correctamente, debe excluirse de inmediato. Si el dispositivo de pretratamiento no funciona correctamente, los síntomas deben descartarse a tiempo. Si la concentración de lodo activado es demasiado baja o el estado es anormal, debemos apagar la bomba de succión y encender solo el soplador para cultivar bacterias. Cuando la concentración de lodo en el reactor sea de 6000-8000 mg/L y la actividad de lodo activado se recupere, encienda la bomba de succión para descargar el agua y poner el sistema en un estado de control automático.

(5). Grado de vacío

Observe regularmente el grado de vacío del medidor de vacío. Cuando el grado de vacío del medidor de vacío sea superior a 0.04 Mpa, debe notificar de inmediato al departamento de mantenimiento correspondiente.

(6). Espumoso

Cuando el contenido de detergente en las aguas residuales es alto, el lodo puede producir más espuma durante el proceso de aireación. Si aparece otro tipo de espuma: espesa, grasosa, cremosa en apariencia, se crea cuando ciertos tipos de detergentes se biodegradan. Estos detergentes contienen grasas solubles, que no se pueden eliminar en el pretratamiento y entran al sistema de tratamiento biológico para formar espuma, concentrado y flotador. Esto es inevitable en los sistemas de aireación y, a menudo, se asocia con tiempos de residencia excesivamente largos de las aguas residuales en el reactor (p. ej., carga insuficiente, flujo bajo durante la noche).

Cuando la calidad del efluente se ve seriamente afectada, podemos tomar las siguientes medidas:

Agregue antiespumante (use solo si el antiespumante no dañará la membrana).

Pulverización de agua para eliminar.

El aumento de la concentración de lodos del reactor es el remedio más simple y eficaz.

Si se produce espuma repetidamente, debemos eliminar parte del detergente con agua cruda para solucionar el problema de la formación de espuma. Cuando el contenido de detergente supera los 40 mg/L, es perjudicial para el tratamiento de organismos.

(7). Color y olor del lodo

El lodo activado de buena calidad es de color marrón oscuro. El lodo negro en el reactor generalmente significa el comienzo del deterioro. El lodo negro a menudo emite un olor a sulfuro de hidrógeno, que es causado por la aireación relativamente insuficiente. Podemos tomar las siguientes medidas: suspender la salida de agua o aumentar la cantidad de aireación.

Membrana MBR Operación Mantenimiento III

Las principales condiciones para una operación estable a largo plazo

(1). Para mantener buenas condiciones de circulación hidráulica en el biorreactor y poseer un excelente efecto de limpieza hidráulica en la superficie de la membrana, la tasa de aireación debe aumentarse adecuadamente.

(2). Haga un buen trabajo en la operación de puesta en marcha del reactor, que puede aumentar la concentración del lodo inoculado, y luego comience la operación de separación por membrana después de que la operación del biorreactor sea estable.

(3). Preste atención al mantenimiento diario de la membrana. Podemos adoptar métodos simples como la aireación del aire y la limpieza química en línea para disminuir la tasa de crecimiento de la resistencia a la filtración de la membrana y prolongar el tiempo de funcionamiento de la membrana.

(4). Mantener condiciones de operación estables. Los cambios frecuentes en las condiciones de operación pueden promover procesos de obstrucción de la membrana y acelerar el ensuciamiento de la membrana.

(5). Al utilizar el sistema MBR, debemos prestar especial atención al pretratamiento de las aguas residuales. Antes de que las aguas residuales ingresen al MBR, se debe instalar una rejilla de menos de 2 mm. Para desagües de cocinas con más grasa, también deberíamos instalar instalaciones de separación de aceite de alta eficiencia. Está prohibido ingresar directamente al sistema MBR con las aguas residuales domésticas integradas que no hayan sido tratadas por la fosa séptica.

Precauciones especiales

(1). El sistema MBR es un equipo de tratamiento de aguas residuales tecnológicamente avanzado, pero también tiene requisitos más estrictos sobre la calidad del agua entrante. Cuando las aguas residuales contienen muchos metales pesados, compuestos orgánicos no biodegradables, pesticidas, aceites, ácidos y álcalis y otros contaminantes, deben ser tratadas previamente antes de ingresar al sistema MBR para su tratamiento. SPERTA puede proporcionar asesoramiento técnico relevante.

(2). Para los puntos de descarga de aguas residuales con cambios de calidad de agua intermitentes, concentrados y significativos, es necesario construir un tanque regulador para ajustar el volumen y la calidad del agua antes de ingresar al sistema MBR para su tratamiento.

(3). El sistema MBR requiere una operación continua. Una vez que la aireación se detiene por más de 12 horas, provocará la muerte de muchos organismos biológicos, lo que afectará la calidad del efluente.

(4). El módulo de membrana debe limpiarse periódicamente para mantener el funcionamiento estable a largo plazo del sistema MBR. Si no se limpia durante más de 3 a 6 meses, puede causar un bloqueo permanente del módulo de membrana y no puede restaurar su función.

(5). Si el usuario tiene la intención de detener la operación por más de una semana, se deben vaciar las aguas residuales del equipo y se debe inyectar agua para sumergir el módulo del molde. El módulo de membrana debe sumergirse por completo en agua limpia y almacenarse en un entorno con punto de congelación. El anticongelante se debe considerar en invierno. De lo contrario, dañará fácilmente el equipo y los componentes.

(6). El usuario debe establecer un sistema para la inspección y el mantenimiento regulares del equipo. El contenido de la inspección estándar incluye:

  1. Rejilla de la barra: Limpie la rejilla de la barra regularmente para evitar que el bloqueo afecte la toma de agua.
  2. Manómetro de vacío de salida: Verifique y registre periódicamente el estado del manómetro de vacío. El rango de presión de vacío para un funcionamiento regular y estable es de 0.01 a 0.04 MPa.
  3. Calidad del agua y cantidad de efluentes: medir regularmente la calidad y cantidad de agua entrante y saliente y realizar registros.
  4. Estado del lodo activado: verifique regularmente el color del lodo activado y mida condicionalmente la concentración de lodo activado.
  5. El funcionamiento de otras partes del equipo.

Membrana MBR Operación Mantenimiento IV

Conclusión

Esta guía proporciona una visión detallada de cómo operar y administrar una membrana MBR. Al comprender el proceso y las mejores prácticas para la administración de operaciones de membranas MBR, puede asegurarse de que su sistema funcione de manera efectiva y produzca los mejores resultados.

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Fotografía de Kevin Chen

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