Werkzeuglose Installation mit UniSeal™-Endkappe – Entwickelt für kompakte MBR-Systeme
Die SPERTA UniSeal™ MBR-Membran wurde für kompakte MBR-Systeme mit hoher Schadstoffbeständigkeit entwickelt. Ihre einfache, aber funktionale Struktur – einseitig versiegelt und auf der anderen Seite verbunden – ermöglicht eine schnelle Installation und problemlose Integration. Dank der verstellbaren Höhe und des platzsparenden Designs eignet sie sich ideal für Projekte mit begrenztem Platzangebot. Schnellere Installation, geringerer Wartungsaufwand und zuverlässige Langzeitleistung.
Zuverlässige Hohlfasermembrantechnologie, entwickelt für den stabilen Betrieb in kommunalen und industriellen MBR-Systemen.
Obwohl die Membranstruktur je nach Produktdesign variiert, basieren alle SPERTA-Module auf der gleichen bewährten Hohlfasermembrantechnologie.
SPERTA MBR-Membranen sind für den Einsatz unter Wasser in kommunalen und industriellen Abwasserbehandlungsanlagen konzipiert.
Jedes Modul verwendet verstärkte PVDF-Hohlfasern mit PET-Innenverstärkung, wodurch eine hohe mechanische Festigkeit und ein stabiler Betrieb auch unter erhöhten MLSS-Bedingungen gewährleistet werden.
Die Membranen arbeiten im Outside-In-Filtrationsmodus und liefern ein hochwertiges Permeat mit einem TSS-Gehalt unter 1 mg/L.
Eine hydrophile, nichtionische Membranoberfläche reduziert die Verschmutzung und trägt zur Aufrechterhaltung eines stabilen Flusses bei, wodurch die Häufigkeit der chemischen Reinigung und die Betriebskosten minimiert werden.
| Parameter | SP-MBR-US-30 | SP-MBR-US-20 | SP-MBR-US-18 | SP-MBR-I-15 | SP-MBR-US-125 | SP-MBR-US-10 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Effektive Fläche (m²) | 30 | 20 | 18 | 15 | 12.5 | 10 |
| Größe H×L×B (mm) | 2,055 × 690 × 46 | 2,055 × 690 × 46 | 1,555 × 690 × 46 | 1,555 × 690 × 46 | 1,055 × 690 × 46 | 1,055 × 690 × 46 |
| Flussrate (L/m²·h) | 10 ~ 30 | 10 ~ 30 | 10 ~ 30 | 10 ~ 30 | 10 ~ 30 | 10 ~ 30 |
| Porengröße (μm) | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 |
| Faser-Außendurchmesser/Innendurchmesser (mm) | 1.65 / 0.55 | 2.0 / 0.9 | 2.0 / 0.9 | 2.0 / 0.9 | 2.0 / 0.9 | 2.0 / 0.9 |
| Membranmaterial | Verstärktes PVDF + PET | |||||
| Header-Material | ABS | |||||
| Oberflächeneigenschaften | Nichtionisch & Hydrophil | |||||
| Strömungspfad | Außenseite nach innen | |||||
* Sonderhöhen sind auf Anfrage erhältlich. Kontaktieren Sie das Vertriebs- und Entwicklungsteam von SPERTA für projektspezifische Abmessungen.

Die patentierte UniSeal™-Endkappe wird direkt über eine Verschraubung verbunden – ganz ohne Werkzeug und Klebstoff. Eine Seite ist abgedichtet, die andere verbunden. Das Ergebnis ist eine schnellere Installation und eine einfachere Kassettenkonstruktion im Vergleich zu herkömmlichen MBR-Systemen.

Jede Hohlfaser wird mittels thermisch induzierter Phasentrennung (TIPS) mit einer PET-Innenschicht hergestellt. Dadurch erreicht die Faser eine Zugfestigkeit von bis zu 600 N, eine Schälfestigkeit von ≥1.0 MPa und eine Porosität von ≥60 % – optimiert für den Einsatz unter hoher Belastung und über lange Zyklen.

SPERTA betreibt in China spezialisierte Produktionslinien für MBR-Membranen. Jedes einzelne Element durchläuft vor Verlassen des Werks einen strengen Qualitätsprüfungsprozess – so wird die gleichbleibende Qualität bei jeder Bestellung, von Mustermengen bis hin zur kompletten Projektausstattung, sichergestellt.

Die Standardmodelle sind in Höhen von 1,000 mm bis 2,000 mm erhältlich. Sonderanfertigungen sind auf Anfrage möglich – das macht UniSeal™ zur idealen Wahl für Sanierungsprojekte und Installationen, bei denen Standardmembranen nicht passen.

Die hydrophile, nichtionische PVDF-Oberfläche ist von Natur aus resistent gegen organische Ablagerungen – wodurch die Häufigkeit und Intensität chemischer Reinigungszyklen reduziert werden. Dies führt direkt zu geringeren Wartungskosten und einer langfristig besser planbaren Systemleistung.

Das UniSeal™-Einzelanschluss-Design benötigt weniger Bauteile als MBR-Alternativen. Dadurch reduzieren sich sowohl die Materialkosten für die Kassette als auch der Montageaufwand vor Ort – die Gesamtinstallationskosten sinken also, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.
Die UniSeal™-Endkappe ermöglicht den direkten Modulanschluss ohne Werkzeuge, Klebstoffe oder aufwendige Dichtungsverfahren.
Im Vergleich zu herkömmlichen MBR-Modulen ist der Installationsprozess deutlich vereinfacht – dadurch werden Installationszeit, Arbeitsaufwand und das Risiko von Leckagen während des Betriebs reduziert.
| Funktion | Konventionelles MBR | SPERTA UniSeal™ |
|---|---|---|
| Verbindungen pro Modul | Verschraubte/geschraubte Verbindungen | Einzelunion |
| Installationswerkzeuge | Erforderlich | Nicht erforderlich |
| Montagekomplexität | Hoch | Niedrig |
| Wartungszugang | Begrenzt | Einfach |
| Höhenanpassung | Behoben | Voll einstellbare |
Hergestellt in unserer eigens dafür eingerichteten Membranproduktionsanlage unter strenger Prozesskontrolle, um eine gleichbleibende Membranqualität und -leistung zu gewährleisten.

SPERTA verwendet hochfeste, geflochtene Verstärkungsrohre zur internen mechanischen Unterstützung der Membranfasern. Die Standardzugfestigkeit beträgt über 200 N; höhere Festigkeiten sind auf Anfrage erhältlich.
Die Verstärkungsrohre werden über automatisierte, kontinuierliche Produktionslinien hergestellt, wodurch eine gleichbleibende Ausgabequalität gewährleistet und durch effizientes Bestandsmanagement eine schnelle Verfügbarkeit ermöglicht wird.


SPERTA verwendet firmeneigene Membranfaserbildungstechniken, um eine gleichmäßige PVDF-Schicht auf der Verstärkungsstruktur zu erzeugen und so eine konsistente Porenverteilung und eine starke Antifouling-Wirkung zu gewährleisten.
Nach einer ersten Leistungsprüfung werden die Membranfasern gemäß den Moduldesignvorgaben auf die erforderlichen Längen zugeschnitten, um die Maßgenauigkeit für die nachfolgende Montage zu gewährleisten.


Die Membranfasern werden präzise mit hochfestem Epoxidharz vergossen und zu UniSeal™-Modulen zusammengefügt, wodurch eine zuverlässige Abdichtung, strukturelle Stabilität und gleichmäßige Permeatsammlung gewährleistet werden.
Jedes Membranmodul wird einer Wasserprüfung unterzogen, um die strukturelle Integrität und die stabile Filtrationsleistung zu gewährleisten, bevor es für die Verpackung und den Versand freigegeben wird.


Die Verpackung wird individuell an die Transport- und Projektanforderungen angepasst – es werden Exportkisten verwendet, um die Sicherheit und Sauberkeit der Produkte während des internationalen Transports zu gewährleisten.
Die Produkte werden weltweit versandt und fertig zur Kassettenmontage oder direkten Systemintegration geliefert – und unterstützen damit sowohl neue MBR-Anlagen als auch groß angelegte Membranaustauschprojekte.

Alle Membrankomponenten werden im eigenen Haus hergestellt und geprüft – vom Faserspinnen bis zur Endmontage des Moduls. Jedes SPERTA UniSeal™-Modul wird unter strengen Qualitätskontrollstandards hergestellt., wodurch eine gleichbleibende Leistung und ein zuverlässiger Langzeitbetrieb gewährleistet werden.
Produktqualität
Jedes UniSeal™-Membranmodul wird im eigenen Haus gefertigt und geprüft – entwickelt für zuverlässige Langzeitleistung in anspruchsvollen MBR-Anwendungen.


















Unsere Partner
SPERTA empfängt regelmäßig Ingenieurpartner, EPC-Auftragnehmer, Systemintegratoren und Projektträger in seinen Büro- und Produktionsstätten. Diese Besuche ermöglichen direkte technische Gespräche, praktische Produktdemonstrationen und eine engere Zusammenarbeit bei MBR-Membranprojekten weltweit.
















Referenzen
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