MBR ohne Racks – flexibel, modular und wartungsfreundlich
SPERTA FrameX™ ist ein rahmenloses MBR-Membranmodul, das für flexible Systemplanung und kompakte Installationen entwickelt wurde. Durch die Integration von Membran und Belüftung in einer einzigen Moduleinheit entfällt der Bedarf an herkömmlichen Membrangestellen, was die strukturelle Komplexität und die Installationszeit reduziert. Die modulare Bauweise ermöglicht eine einfache Kapazitätserweiterung durch Hinzufügen weiterer Module nach Bedarf, ohne dass das System neu konzipiert werden muss. Einzelne Module können zudem zur Wartung entnommen werden, was Betrieb und Wartung im Vergleich zu herkömmlichen MBR-Systemen deutlich vereinfacht.
Eine rahmenlose, modulare MBR-Membran, die für kompakte Installationen und flexible Layouts konzipiert ist.
FrameX integriert Membran und Belüftung in eine einzige modulare Einheit, wodurch der Bedarf an herkömmlichen Membrangestellen entfällt und die strukturelle Komplexität reduziert wird.
Die modulare Bauweise ermöglicht eine einfache Kapazitätserweiterung durch Hinzufügen von Einheiten nach Bedarf, ohne dass das System neu konzipiert werden muss.
Einzelne Module können zur Wartung unabhängig voneinander entnommen werden, was den Betrieb und die Instandhaltung im Vergleich zu herkömmlichen MBR-Systemen deutlich vereinfacht.
FrameX wurde für Projekte unter 300 m³/d oder Installationen mit begrenztem Platzangebot entwickelt und vereinfacht die Systemplanung sowie die Installationszeit.

| Modell | SP-FX-10 | SP-FX-14 | SP-FX-28 |
|---|---|---|---|
| Größe L×B×H (mm) | 277 × 217 × 1,080 | 277 × 217 × 1,380 | 277 × 217 × 1,780 |
| Nennoberfläche m² (ft²) | 10 (107) | 14 (150) | 28 (301) |
| Nominale Porengröße (μm) | 0.03 | 0.03 | 0.03 |
| Faser-Außendurchmesser/Innendurchmesser (mm) | 2.0 / 0.9 | 2.0 / 0.9 | 2.0 / 0.9 |
| Fasermaterial | Verstärktes PVDF | Verstärktes PVDF | Verstärktes PVDF |
| Stützrohrmaterial | Edelstahl 316L | Edelstahl 316L | Edelstahl 316L |
| Header-Material | ABS | ABS | ABS |
| Faserstruktur | Hohlfaser | Hohlfaser | Hohlfaser |
| Oberflächeneigenschaften | Hydrophil (nichtionisch) | Hydrophil (nichtionisch) | Hydrophil (nichtionisch) |
| Filtrationsflussweg | Außenseite nach innen | Außenseite nach innen | Außenseite nach innen |
| Für häusliches Abwasser (m³/Tag) | 10 | 5 | 3.6 |
| Für industrielles Abwasser (m³/Tag) | 7 | 3.5 | 2.4 |
| Typischer Luftbedarf (Nm³/h) | 5.88 | 2.94 | 2.1 |
* Kundenspezifische Konfigurationen sind auf Anfrage erhältlich. Kontaktieren Sie das Vertriebs- und Entwicklungsteam von SPERTA für projektspezifische Dimensionierungen.
Einfache Struktur. Mehr Flexibilität.
Die SPERTA FrameX™ MBR-Membran vereinfacht die Konstruktion von MBR-Systemen durch den Wegfall von Rahmen, die Reduzierung der Komplexität und die Ermöglichung echter modularer Skalierbarkeit.



Ein direkter Vergleich von Systemstruktur und operativer Flexibilität.
| FrameX™ MBR-Membran | Konventionelle MBR-Membran | |
|---|---|---|
| Struktur | Rahmenlos, selbsttragend | Schwere Gestelle erforderlich |
| Installation | Minimale Komponenten | Komplexe Montage |
| Skalierbarkeit | Einheiten beliebig hinzufügen/entfernen | Neugestaltung oft erforderlich |
| Die Belüftung | Integriert pro Modul | Separates System |
| Tankraum | Offen, platzsparend | Rahmen beanspruchen Platz |
| Wartung | Ausbau eines einzelnen Moduls | Komplettes Zahnstangen-Ausheben |
| Komplexität | Weniger Komponenten | Weitere Schwachstellen |
| Nachrüstung | Flexible Upgrades | Durch die Struktur eingeschränkt |

Hergestellt in unserer eigens dafür eingerichteten Membranproduktionsanlage unter strenger Prozesskontrolle, um eine gleichbleibende Membranqualität und -leistung zu gewährleisten.

SPERTA verwendet hochfeste, geflochtene Verstärkungsrohre zur internen mechanischen Unterstützung der Membranfasern. Die Standardzugfestigkeit beträgt über 200 N; höhere Festigkeiten sind auf Anfrage erhältlich.
Die Verstärkungsrohre werden über automatisierte, kontinuierliche Produktionslinien hergestellt, wodurch eine gleichbleibende Ausgabequalität gewährleistet und durch effizientes Bestandsmanagement eine schnelle Verfügbarkeit ermöglicht wird.


SPERTA verwendet firmeneigene Membranfaserbildungstechniken, um eine gleichmäßige PVDF-Schicht auf der Verstärkungsstruktur zu erzeugen und so eine konsistente Porenverteilung und eine starke Antifouling-Wirkung zu gewährleisten.
Nach einer ersten Leistungsprüfung werden die Membranfasern gemäß den Moduldesignvorgaben auf die erforderlichen Längen zugeschnitten, um die Maßgenauigkeit für die nachfolgende Montage zu gewährleisten.


Die Membranfasern werden präzise mit hochfestem Epoxidharz vergossen und zu FrameX™-Modulen zusammengefügt, wodurch eine zuverlässige Abdichtung, strukturelle Stabilität und gleichmäßige Permeatsammlung gewährleistet werden.
Jedes Membranmodul wird einer Wasserprüfung unterzogen, um die strukturelle Integrität und die stabile Filtrationsleistung zu gewährleisten, bevor es für die Verpackung und den Versand freigegeben wird.


Die Verpackung wird individuell an die Transport- und Projektanforderungen angepasst – es werden Exportkisten verwendet, um die Sicherheit und Sauberkeit der Produkte während des internationalen Transports zu gewährleisten.
Die Produkte werden weltweit versandt und fertig zur Kassettenmontage oder direkten Systemintegration geliefert – und unterstützen damit sowohl neue MBR-Anlagen als auch groß angelegte Membranaustauschprojekte.

Alle Membrankomponenten werden im eigenen Haus hergestellt und geprüft – vom Faserspinnen bis zur Endmontage des Moduls. Jedes SPERTA FrameX™-Modul wird unter strengen Qualitätskontrollstandards hergestellt., wodurch eine gleichbleibende Leistung und ein zuverlässiger Langzeitbetrieb gewährleistet werden.
Unsere Partner
SPERTA empfängt regelmäßig Ingenieurpartner, EPC-Auftragnehmer, Systemintegratoren und Projektinhaber in unseren Büro- und Produktionsstätten zu direkten technischen Gesprächen und praktischen Produktdemonstrationen.
















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